Trois jours pour décrypter les enjeux de l’impression 3D

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Evénements Par Jérôme MEYRAND Publié le  28/05/2024
Trois jours pour décrypter les enjeux de l’impression 3D
Un pivot de machine tournante reconçu en optimisation topologique par le procédé SLM, à partir d’une poudre de titane TA6V, sur le stand du Cetim, lors de l’édition 2018 de 3D Print.

Le salon lyonnais 3D Print attend plus de 300 acteurs de la fabrication additive du 4 au 6 juin. Exposition, conférences, et récompenses pour cette 10e édition.


Pour les dix ans de l’édition lyonnaise de 3D Print, les organisateurs attendent, du 4 au 6 juin à Eurexpo, plus de 300 acteurs français et internationaux de la fabrication additive. Un rendez-vous qui vise à valoriser les dernières avancées technologiques, apporter une vision complète du marché, tout en décryptant ses enjeux, mais aussi de faire la promotion des atouts de la fabrication additive auprès des industriels et des pouvoirs publics, selon Infopro Digital, la société organisatrice. Parmi les thématiques qui seront abordées : les matériaux biosourcés, la maintenance, la relocalisation et le made in France, l’intelligence artificielle… Plus de 80 conférences et ateliers sont annoncés.

3D Print, c’est aussi une série d’animations afin de valoriser la diversité d’applications de la fabrication additive. Des workshops offriront des présentations de cas d’usages réussis et innovants. La « ChAMpions Zone », un espace se voulant être un véritable clin d’œil aux Jeux olympiques de Paris 2024, avec une immersion originale dans l’utilisation de la fabrication additive dans le sport de haut niveau.

Matériaux innovants

L’espace « Materials Corner », en partenariat avec le Critt Matériaux Innovation, concentrera de nombreux matériaux innovants, afin que les visiteurs puissent se rendre compte des avancées significatives dans ce domaine. L’espace « 3D Soft & Scan » présentera toute la puissance des logiciels et scanners pour l’impression 3D au travers de cas d’usage clients et démonstrations en live. Enfin, les innovations seront sous les feux des projecteurs avec le « 3D Collab Award », qui récompensera le projet le plus performant intégrant la fabrication additive pour la réalisation d’une pièce industrielle. Et le « 3D Innovation Award », un prix consacré à la meilleure innovation machine, matière, logiciel, toutes catégories confondues.

Cette année, 3D Print se tiendra conjointement avec FIP (France innovation plasturgie), l’événement de la filière plasturgie, composites et caoutchoucs en France. « Une occasion unique pour les milliers de visiteurs attendus d’ouvrir la voie à de nouvelles opportunités en alliant ces deux univers complémentaires », glisse l’organisateur de 3D Print.

Les lauréats de l’édition 2022

Découvrez les lauréats des prix « 3D Innovation Award » et « 3D Collab Award » de l’édition 2022 du salon 3D Print, qui se tient désormais une année sur deux à Lyon.

Aerosint a remporté le prix de la meilleure innovation machine, matière, logiciel, process, toutes catégories confondues, avec son « Powder Recoater » qui consiste en un système de dépôt sélectif de poudre (SPD) permettant le dépôt de pixels de poudre sur une surface d’impression. Une innovation qui permet de déposer de façon précise et selon le motif désiré, différents types de matériaux (métaux, céramiques, polymères, etc.) sur une surface en un seul passage pour composer une pièce imprimée en 3D.

Glassomer a remporté le prix « Coup de cœur » pour son projet d’impression 3D de verre. Il s’agit de matériaux spéciaux (liquides ou solides) qui sont moulés comme du plastique. Ils sont composés d’une grande proportion de poudre de verre fine et d’un liant plastique. C’est grâce à ce liant que le verre se comporte comme un plastique et peut être traité comme tel.

Le « 3D Collab Award 2022 », qui récompense la meilleure collaboration client-fournisseur pour une pièce industrielle intégrant la fabrication additive, a été décerné à Janus Engineering et son client Wine & Tools pour la réalisation d’un moule de très grande dimension destiné à produire des cuves à vin. Pour cela, l’entreprise s’est appuyée sur la technologie de fabrication additive par procédé DED-CLAD, car elle répondait à la complexité des contraintes imposées par la fabrication de pièces XXL.

Trois jours pour décrypter les enjeux de l’impression 3D
Jérôme MEYRAND - Rédacteur en chefFormé aux microtechniques, devenu journaliste en blouse bleue, passé par l’ESJ Lille.
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