Microforets aux performances durables

L’horlogerie de luxe peut-elle devenir écologique ? Alors que les horlogers sont appelés à se montrer de plus en plus respectueux de l’environnement, ils doivent également créer des chefs-d’œuvre de microtechnique à partir de certaines des matières les plus résistantes au monde, telles que la céramique. Ces matières peuvent toutefois poser de sérieux problèmes en ce qui concerne la durée de vie de l’outil.

Sandvik Coromant a fait évoluer son offre d’outils en introduisant deux nouvelles familles de microforets dans sa gamme de produits, CoroDrill 462, dans la géométrie -XM, et CoroDrill 862, dans la géométrie -GM, qui sont toutes deux déclinées en une grande variété de diamètres et de longueurs de coupe. Les deux outils sont conçus pour être adaptés à l’usinage de précision dans les industries fabriquant des petites pièces, et offrent également des performances plus durables.

Chaque outil est notamment conçu pour avoir des propriétés de résistance à l’usure supérieures, qui permettent d’obtenir des performances exceptionnelles dans les matières difficiles, dans tous les domaines d’application ISO, dont ISO P, M, K, N, S, O et H. La possibilité d’acheter le microforet, avec une arête de coupe en diamant polycristallin (PCD) veiné, renforce davantage ces performances. Sur la base de tests réussis de forets PCD sur des micropièces en platine, Sandvik Coromant a constaté que le PCD est jusqu’à cent fois plus résistant à l’usure que le carbure monobloc et, en outre, est plus précis et peut produire des tolérances plus serrées que les outils en carbure monobloc.

Les outils conviennent également à l’usinage de la céramique et de la céramique semi-cuite. Lors d’un essai, un outil Sandvik Coromant CoroDrill 862, doté d’une arête de coupe en PCD veiné, a été utilisé dans un centre d’usinage horizontal pour percer des trous borgnes d’une profondeur de 8,38 mm dans une pièce en céramique d’alumine, une céramique fine réputée pour sa stabilité chimique et physique, sans aucun débourrage. L’outil a été utilisé à un diamètre (Dc) de 1,70 mm, une vitesse de coupe (vc) de 53 m/mn et une avance (fn) de 0,025 mm/z.

Au final, 933 trous ont été percés et la qualité du trou et la durée de vie de l’outil ont été excellentes. Au-delà de ces résultats, le point essentiel à retenir concerne les avantages du microforet CoroDrill 862, en ce qui concerne le cycle de vie. Les clients peuvent ainsi compter sur des performances plus durables, fiables et prévisibles qui s’inscrivent mieux dans la stratégie de durabilité de leur usine. Les ingénieurs de Sandvik Coromant recommandent également le PCD aux clients, qui cherchent à percer des microtrous dans des matériaux réputés difficiles à usiner, tels que le titane, l’aluminium, le verre et la céramique.