Machines reconditionnées, performances renouvelées : l’avenir durable du rétrofit selon WFL

Dans un contexte industriel tendu par la flambée des prix des matières premières, les tensions logistiques et les exigences croissantes en matière de durabilité, les machines-outils reconditionnées apparaissent comme une alternative stratégique. Chez WFL, le rétrofit n’est pas un simple recyclage : c’est un engagement technologique, économique et écologique, porté par une vision à long terme de la performance industrielle.

Des machines conçues pour durer

« Depuis toujours, les machines WFL sont conçues pour durer. Cette philosophie de conception est ce qui rend aujourd’hui possible une véritable démarche d’upcycling industriel », explique Simon Aichhorn, chef de projet Manufacturing Solutions chez WFL.

La durabilité structurelle des machines Millturn permet en effet de proposer une offre de machines d’occasion reconditionnées sans compromis sur la performance. Et ce, dans un contexte où les coûts de construction d’une machine neuve explosent, notamment en raison de la hausse du prix des matières premières.

Un processus maîtrisé de bout en bout

Tout commence par le rachat d’une machine, souvent lors d’un renouvellement de parc ou à la suite d’une fermeture de site. L’information provient du client lui-même, de l’équipe commerciale ou d’une sollicitation directe. Une équipe WFL se déplace alors sur place pour réaliser un audit technique complet.

« Nous évaluons le degré de rénovation nécessaire, et si le projet est viable, nous lançons la phase de rachat. Dès cet instant, WFL prend tout en charge : démontage, transport, réception, remontage provisoire pour évaluation et planification des travaux », précise Aichhorn.

Une remise à neuf selon les standards les plus exigeants

Le reconditionnement ne se limite pas à une remise en peinture. Il s’agit d’un travail en profondeur, qui inclut un démontage complet, une remise à niveau des composants mécaniques et électroniques, des contrôles de géométrie, des tests de performance, ainsi que la réalisation d’une pièce de référence selon les standards VDI. Une fois la machine remise en service et validée, elle est livrée avec une garantie, ainsi qu’un ensemble de services identiques à ceux proposés pour les machines neuves : maintenance, support technique, et disponibilité des pièces d’origine.

Un choix durable et rentable

Au-delà des considérations techniques, cette approche permet de limiter les délais d’approvisionnement, de réduire les déchets industriels et de prolonger la durée de vie de composants essentiels, comme le bâti, qui peut traverser plusieurs décennies sans perte de qualité. « Faire fondre un bâti en parfait état serait un non-sens écologique », souligne Simon Aichhorn.

Les résultats parlent d’eux-mêmes : plus de 40 machines ont déjà été reconditionnées et remises en service chez des clients, anciens comme nouveaux, avec des retours très positifs. Certains industriels n’ont pas hésité à renouveler l’expérience.

Après un rétrofit WFL.

Une offre visible et personnalisable

Les machines reconditionnées sont accessibles via le site Web ou directement via le réseau commercial WFL. Chaque projet est personnalisé selon les besoins spécifiques du client, avec un accompagnement complet. En redonnant une seconde vie à ses machines, le fabricant autrichien réconcilie économie circulaire, excellence technologique et retour sur investissement. Et s’il fallait encore une preuve que le durable peut être performant, il suffit d’observer une Millturn reconditionnée en action.

Rétrofit WFL.