Les solutions pour assurer les micro-usinages seront à l’honneur à l’EMO 2019. Automatisées et très précises, les machines microtechniques présentées par les constructeurs spécialisés affichent une productivité à toute épreuve.

De l’électronique à l’automobile, en passant par le médical, l’horlogerie ou l’aéronautique, la miniaturisation incessante des produits est un défi pour de nombreux industriels qui cherchent les équipements adaptés à leurs applications. La prochaine EMO 2019, qui aura lieu du 16 au 21 septembre à Hanovre (Allemagne), sera une bonne occasion pour ces spécialistes qui n’auront que l’embarras du choix pour trouver chaussure à leur pied. En effet, près d’une vingtaine d’exposants (Benzinger, Chiron, Datron, Fehlmann, GF Machining, Hermle, Kern, Kummer, Realmeca, Schaublin Machines, Sodick, Spinner, etc.) y montreront leurs innovations capables de répondre à cette problématique hors normes.
Machine emblématique, le centre d’usinage 701S, de Willemin-Macodel, exploite la dynamique et la rigidité qu’apporte la cinématique parallèle de type Delta, dans des industries comme l’horlogerie, la joaillerie-bijouterie, le médical, la micromécanique, les moules… Développée spécialement pour tirer profit de cette cinématique originale, la motobroche de la machine se passe du porte-outil et tourne à une vitesse de 80 000 tr/mn. Ce qui confère une qualité proche de la perfection aux surfaces usinées. Bien sûr, le constructeur suisse, spécialiste émérite des applications microtechniques, possède de nombreux autres centres d’usinage et de tournage dans son offre dédiée aux usinages minuscules. A regarder ainsi de plus près à l’EMO ses solutions d’usinage 5 axes simultanés et polyvalentes qui peuvent être intégrées dans une cellule flexible.

Taille déci-millimétrique

Bousculer l’architecture établie est également un objectif permanent pour les bureaux d’études d’autres constructeurs. Comme Datron, dont la MXCube réduit selon ses spécialistes, les temps de production de 20 à 30% par rapport à la génération précédente de centres d’usinage. Ses secrets : un changement de série instantané, grâce à sa modularité (bridage, convoyeur, palette), une mise en œuvre rapide, grâce à une interface tactile unique et une prise d’origine en quelques secondes par association d’un palpeur et d’une caméra…
Une machine sans logistique ni achat de solvant, grâce à une technologie maison et qui consomme, dixit Datron, jusqu’à dix fois moins que les équipements équivalents existants sur le marché. La fabrication automatisée et à grande vitesse de pièces de taille microscopique avec des précisions proches du micromètre est revendiquée aussi par Kern, avec ses machines Evo et Micro. Platines de montres et d’éléments de mécanisme d’horlogerie, éléments de raccordement de fibres optiques, têtes d’endoscopes ou roues de turbine de taille déci-millimétrique… n’en sont que quelques exemples qui illustrent le savoir-faire du constructeur allemand.

Les minimachines se relient au cloud

Distribué en France par Realmeca, Spinner a inventé lui, une machine étonnante : la Microturn. Une solution omnipotente qui marie un centre d’usinage universel avec un tour de microfinition. Spécialiste réputé du micro-usinage de précision, Realmeca propose lui aussi, une panoplie de solutions adaptées à des domaines exigeants comme l’aéronautique et le spatial, le médical, l’horlogerie, l’automobile… Ses centres d’usinage à grande vitesse ou de tournage polyvalent comme RM3-7, RV-3, RT-3, etc., s’accompagnent de solutions d’automatisation au choix : robots, systèmes de palettisation et de manipulation, alimentation par bol vibrant ou de la configuration « cellule flexible ».
Une formule visible aussi chez Chiron qui propose un nouveau système de palettisation, le VariocellPallet. Développé pour sa famille de centres d’usinage FZ/DZ, ce dernier s’installe facilement et assure le chargement, ainsi que le déchargement des pièces en temps masqué. Pour contrôler de A à Z tout ce monde, les constructeurs font évoluer leurs solutions, estampillées dorénavant 4.0. Les machines se relient au cloud pour avoir accès à l’ensemble des données, comme les équipements de Realmeca, qui peuvent se relier au cloud MindSphere de Siemens, Benzinger qui propose la Smart Panel ou Chiron avec la CellLine. Une évolution à suivre…