Les valeurs sûres de Huron
Lors de l'EMO de Milan, le constructeur alsacien de centres de fraisage confortait son image en termes de machines rigides, précises et rapides. Avec son partenaire indien, le tournage-fraisage fait aussi partie de son portefeuille. L'histoire se poursuit avec un avenir prometteur, semble-t-il.
Fort d’une histoire de presque 160 ans, le constructeur Huron Graffenstaden se positionne comme une entreprise toujours en avance dans les technologies d’usinage. Si le fraisage 5 axes robuste et précis séduit naturellement les outilleurs et moulistes, l’élargissement de la gamme vers l’usinage multifonctionnel ouvre de nombreux marchés à la société d’Illkirch-Graffenstaden (67). Et toutes ses machines conservent les valeurs qui ont fait la réputation de la marque. Compte-rendu.
Précision, temps et qualité de surface
Sur 400 m2, Huron et son partenaire indien Jyoti présentaient un aperçu représentatif de la gamme de centres de fraisage avec les modèles KX50L, K3X Five (5 axes) et Kmill 10. Comme éléments de structure, la traverse haute, le chariot et la tête de fraisage du centre MX12 positionnés au centre du stand démontraient la robustesse de construction des centres Huron. En termes de nouveautés, le centre d’usinage vertical VX 18 propose un grand confort d’utilisation et une bonne rentabilité pour la fabrication d’outillages et de petites et moyennes séries. Ces machines à col de cygne sont rigides, avec une architecture en fonte nervurée à large embase et une table mobile pour faciliter l’accessibilité à la pièce. La structure à dynamique élevée autorise des changements de direction avec une accélération de 5 m/s². La précision et la répétabilité en déplacement et positionnement sont également soulignées par le constructeur. Sa forte capacité d’enlèvement de copeaux, avec une broche coupleuse, la destine aussi bien à de forts enlèvements de copeaux qu’au travail de matériaux durs ou difficiles. » Huron construit des machines qui ont toutes un ADN commun de robustesse, de rigidité, de précision et de performance. Ces vecteurs de qualité sont des points non négociables pour la société, » affirmait Bernard Echevard, Directeur Général. Huron propose une vaste gamme de centres de fraisage 5 axes, pour des pièces allant de 400 mm à 1 200 mm au cube, jusqu’à 9 m de long. La modularité des équipements, au niveau des têtes, des broches et des changeurs d’outils, permet au constructeur de proposer des machines adaptées aux divers besoins du marché. L’UGV dans les matériaux durs fait aussi partie du patrimoine technologique de la marque, Huron ayant proposé ce type d’usinage sur le centre de fraisage EX dès 1993.
Le tournage-fraisage en plus
Si le fraisage-tournage est déjà possible en partie sur certains centres de fraisage Huron 5 axes équipés d’un plateau rotatif, le tournage-fraisage était représenté par le nouveau centre AX300, en provenance de son partenaire indien. Sa construction monobloc rigide répond aux exigences de la marque. Les possibilités de fraisage sont apportées par la tourelle 12 postes sur axe Y, dont tous les outils sont motorisés, en simultané avec l’axe C de la broche principale. Pour la réalisation de petites pièces mécaniques pour l’automobile ou l’hydraulique, cette machine compacte dispose d’une CN intuitive et simple à programmer avec Shop Turn. Ce centre multitâche vient compléter la gamme relativement large des tours puissants et rigide de la série TMC, depuis TMC 200 jusqu’au grand TMC 750. Le rapport prix-performance semble intéressant et répond aux critères de qualité précédemment énoncés. Mais l’avenir de Huron dépasse aussi ces arguments historiques. » Nous devons optimiser en permanence et rendre nos machines toujours plus performantes en termes de productivité et d’impact énergétiques, » dit à ce sujet Bernard Echevard. » La robotisation, l’automatisation doivent être au coeur de notre développement, et l’intégration de ces moyens au sein des ateliers doit s’effectuer en toute simplicité, » conclut-il. Rendez-vous en 2016 pour constater – peut-être – les effets de ces orientations vers l’atelier 4.0.