Un fabricant français d’outils coupants propose des chariots linéaires et un porte-outil pour les machines de décolletage.

AIF (Ateliers de l’Ile-de-France) est un fabricant français d’outils coupants standards et spéciaux. Leurs équipes techniques et leur bureau d’études sont à l’écoute pour trouver, adapter, créer, inventer l’outil coupant suivant un cahier des charges. L’entreprise intervient de la conception jusqu’à la mise en route et peut apporter le conseil en stratégie d’usinage. Pour faire face au marché régional du décolletage en Haute-Savoie, l’entreprise est implantée dans la vallée de l’Arve depuis septembre 2001. Située à Cluses, la succursale est dotée d’un stock suffisant pour servir rapidement cette clientèle régionale. Récemment, elle propose les solutions Arno AWL et AFC pour les machines de décolletage. Une équipe de professionnels confirmés, des investissements importants et constants ainsi qu’une volonté de travailler avec rigueur, méthode et précision, leurs permettent d’être des partenaires reconnus des carburiers et des grands donneurs d’ordres dans les domaines de l’automobile, l’aéronautique, l’armement, le ferroviaire et le nucléaire.

xxxChariots linéaires AWL

Grâce à l’alimentation en lubrifiant intégrée du chariot linéaire AWL, l’arrosage devient sûr et pratique. Les installations fastidieuses des tuyaux ainsi que les structures encombrantes font désormais partie du passé. Deux canaux de refroidissement séparés permettent de couper entièrement ou partiellement l’alimentation à tout moment. L’ensemble reste absolument étanche, jusqu’à 130 bars. Les contre-écrous sur les vis des brides de fixation soulèvent les cales lors du dévissage. Le support peut ainsi être retiré facilement et le changement d’outils se fait très facilement. Le raccordement latéral des brides de fixation est prévu pour garantir en outre un excellent serrage pendant le fonctionnement et une faible hauteur de seulement 5,5 mm.

xxxPorte-outils AFC à changement rapide d’outils

Le support AFC, composé de deux pièces permet même au personnel non formé de remplacer des outils rapidement et en toute sécurité. C’est une solution pour un changement d’outils tout en confort, malgré l’espace intérieur étroit des tours. Le procédé d’utilisation se veut d’être simple. La partie arrière du porte-outil (butée AHA) est fixée une fois. Pour le remplacement de l’outil, il suffit de retirer la partie avant. Le déplacement et le réglage du point de référence disparaissent complètement, grâce à la longueur jusqu’à la pointe de l’insert de coupe qui reste identique. Peu importe qu’il s’agisse du système de tournage ou de tronçonnage/usinage de gorges. Les deux pièces porteuses sont simplement reliées par un système de raccordement avec joint torique. Ainsi, la partie avant est immédiatement fixée sur le connecteur et rien ne tombe accidentellement dans la machine. Dans le même temps, il y a suffisamment d’espace pour compenser le décalage angulaire, grâce au support flottant, les deux parties s’intégrant parfaitement entre elles. L’utilisateur bénéficie ainsi d’une précision de changement élevée et d’un canal de liquide de refroidissement étanche.