Sur l'un des plus grands stands de l'EMO, le constructeur mondial couvrait toute la pyramide économique et technologique de l'usinage. L'examen de son offre ouvre les perspectives des différentes voies pour les marchés du travail du métal. Car elles sont multiples et le groupe veut les couvrir toutes.

Possédant deux sites de production en Italie (Gildemeister et Graziano), ainsi qu’un site en Suisse (Dixi), plus ceux de DMG en Allemagne, le groupe DMG MORI s’affirme comme un constructeur européen, affichant sa volonté de produire au plus près des marchés. La présentation de dix première mondiales, déjà citées dans la revue Machines Production, démontre son effort d’innovation. Sa présentation des éléments constitutifs des machines communicantes prouve son implication dans l’usine connectée, appelée 4.0. Enfin, l’affichage des prix sur les machines de la gamme Ecoline vise à couvrir toute la pyramide économique dans son secteur. Avec une croissance prévue de 3,3% pour 2016, à 60 milliards d’Çuros, le marché mondial de la machine-outil pourrait porter un développement du groupe intéressant.

Machine-outil 4.0 au coeur de l’EMO
En collaboration avec Schaeffler technologies, DMG MORI présentait le projet  » 4.0  » sur le centre de fraisage-tournage DMC 80FD duoBlOCK. Equipé de la commande numérique Celos, le centre est doté de 60 capteurs. Ils sont installés aux divers points stratégiques de la structure et de la cinématique, afin de transmettre en temps réel les données de fonctionnement à la CNC. Des algorithmes spécifiques ont été développés, afin d’analyser et de corriger immédiatement toute dérive du procédé en cours. La qualité et la performance de la machine sont améliorés, naturellement. L’énergie consommée et la maintenance, le SAV profitent également de cette auto-surveillance. Enfin, la connaissance du comportement de la machine-outil enrichit le savoir-faire de l’utilisateur, aussi bien que du constructeur. Les données sont sauvées et utilisées aussi bien sur la machine elle-même, que dans le réseau informatique de l’utilisateur ou au travers du  » Cloud « , afin de faciliter la transmission vers des partenaires externes.  » Avec son changeur de palettes, son vaste magasin d’outil et ses capacités de tournage-fraisage en 5 axes, cette machine démontre toute la valeur ajoutée apportée par l’intégration d’une intelligence multi-sensorielle,  » expliquait Alfred Geibler, responsable du projet. Avec Martin Schreiber, son alter ego pour Schaeffler Technologies, ils sont d’accord pour conclure :  » Notre challenge le plus important désormais consiste à mettre au point un environnement totalement sécurisé pour la transmission de ces données sensibles, avec nos partenaires et les utilisateurs.  »

Couvrir tout l’espace économique et technique
Avec ce centre intelligent et la fabrication additive Lasertec 20, entre autres, le groupe DMG MORI occupe bien le haut de la pyramide technologique proposée aux marchés de la fabrication métallique soustractive et additive. L’intégration des tours automatiques DMG MORI Wasino va également dans ce sens, pour la production en grandes séries de précision. Mais DMG MORI ne veut pas laisser d’espaces inoccupés par sa gamme de machines. Trois premières mondiales, parmi les dix présentées, concernait des machines au coût d’acquisition de base attractif, et affiché sur les machines. Avec un prix de 76 900 Ç et un coût de location de 1 227 Ç/mois, l’EcoMill 800V ne cède apparemment rien au point de vue technique. Broche 12 000 tr/mn, commande Multi-Touch SLIMline sur Siemens ou Fanuc, précision de 6 µm avec couple direct d’entraînement sur XY, 30 outils en magasin avec changement en 1,3 seconde et un design très ergonomique le démontrent. La puissance du groupe DMG MORI est bien en place.