UMC mise sur l’optimisation de ses programmes CN pour rester compétitive
À Monticello (Etats-Unis), une PME familiale spécialisée dans l’aéronautique et le médical améliore ses procédés grâce au logiciel Vericut Force.
Ultra Machining Company (UMC), basée dans le Minnesota (États-Unis), a choisi de renforcer sa compétitivité en s’appuyant sur les outils numériques. Depuis 2020, l’entreprise utilise le module d’optimisation Force, développé par l’éditeur de logiciels Vericut.
Résultat : des temps de cycle réduits de 3 à 28 % selon les pièces, et un retour sur investissement jugé largement positif dès la première année.
La pression sur les temps de production
Dans l’aéronautique comme dans le médical, où UMC réalise la majorité de son activité, les exigences en termes de précision et de coûts ne cessent de croître. « Nous avons réduit le temps de cycle d’environ 10 % pour une seule référence, soit près de 13 000 dollars [11 134 euros] économisés », détaille M. Lahr, chef de projet. Les gains les plus significatifs sont obtenus lors des opérations d’ébauche et de semi-finition, mais les programmeurs constatent également une diminution des casses outils et une meilleure durée de vie des fraises.
Une PME en pleine expansion
Ces gains de productivité s’inscrivent dans un contexte de forte croissance. En trois ans, UMC a doublé ses effectifs pour atteindre près de 200 collaborateurs et a investi dans de nouvelles machines. L’automatisation est devenue un axe stratégique pour pallier le manque de main-d’œuvre qualifiée et maintenir la cadence de production, parfois avec un minimum de personnel en atelier.
Depuis 2020, l’entreprise utilise le module d’optimisation Force, développé par l’éditeur de logiciels Vericut.
Parallèlement, l’entreprise a modernisé ses systèmes de fixation et introduit le préréglage hors ligne des outils, renforçant encore l’efficacité des opérations.
Des programmeurs convaincus
Pour l’équipe de programmation, l’apport du module Force est désormais incontournable. « Le logiciel propose souvent des avances bien supérieures à celles que nous aurions choisies manuellement. Mais si on lui fait confiance, les résultats sont là », constate M. Lahr. L’outil permet également de simplifier la préparation des trajectoires, réduisant ainsi le temps passé en programmation.
Rester compétitif sur le long terme
Dans une industrie où les marges se resserrent, l’approche d’UMC illustre une tendance plus large : l’intégration d’outils numériques pour prolonger la durée de vie des machines, améliorer la productivité et absorber la hausse des coûts de production. Pour l’entreprise familiale, la combinaison d’automatisation et d’optimisation logicielle apparaît aujourd’hui comme une condition essentielle pour rester dans la course.
L’approche d’UMC : l’intégration d’outils numériques pour prolonger la durée de vie des machines.
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