Cette entreprise suisse de rétrofit est spécialisée en révision de machines à cames, de tailleuses et de machines de roulage. Vu son développement important et constant, la société a emménagé dans de nouveaux locaux. Avec une surface plus que doublée, cette nouvelle usine permet d'envisager l'avenir avec sérénité.

Dans la zone industrielle de Delémont (CH), Seuret SA révise environ 50 tours par année, auxquels il convient d’ajouter de nombreuses révisions partielles, les tailleuses, les machines à rouler et la fabrication d’appareils à usiner par tournage des formes. En parlant du potentiel du marché, le responsable de l’entreprise est très positif et nous a dit que de nombreux décolleteurs envisagent aujourd’hui de réviser leurs tours, mais également leurs tailleuses et leurs machines à rouler. Aujourd’hui, Seuret se présente comme la plus grande entreprise active dans ce domaine en Suisse. Nous avons rencontré son PDG Monsieur Carlos Cancer et il nous a précisé :  » Le bilan est très positif, la société dispose d’un savoir-faire technique impressionnant dans la micro-précision et ses compétences sont reconnues. L’entreprise se développe et des mesures devaient être prises pour assurer cette croissance « .

Pourquoi réviser des machines à cames ?
 » Même si les machines CNC actuelles sont les plus adaptées dans bien des cas, un tour à cames, complété d’une commande numérisée (Elmasoft, Vermot ou VNSA par exemple) ou non, permet de produire de la très haute qualité et précision à des coûts très compétitifs pour les grandes séries. De plus, en termes d’investissement, une révision complète revient en principe bien moins cher qu’une simple machine CN d’entrée de gamme et pour de très nombreux types de pièces, la machine à cames sera nettement plus productive que la CN. Un autre point de différence est la durée de vie des différentes machines, car, si une nouvelle CN peut compter sur une espérance de vie de 5 à 10 ans, la machine à cames, elle, sera parfaitement opérationnelle pour 30 à 40 ans,  » affirme le reconstructeur.

Métiers et organisation de qualité
Pendant l’année écoulée, l’entreprise a engagé du personnel supplémentaire, dont un troisième gratteur ainsi qu’un jeune poly-mécanicien pour renforcer ses équipes et Monsieur Cancer explique :  » La formation de gratteur n’existe plus, nous avons donc engagé une personne bénéficiant d’un CFC (Certificat Fédéral de Capacité, le brevet Suisse de fin d’apprentissage) et nous assurons sa formation à l’interne. En ce qui concerne le poly-mécanicien, il a été séduit par la grande variété des tâches à effectuer et l’autonomie au sein d’une petite équipe « . La révision offre de nombreuses opportunités et le marché se développe. Alors qu’à une époque, les ateliers de décolletage semblaient tous vouloir passer au tout CNC et abandonner les cames, selon Carlos Cancer aujourd’hui nous assistons à la tendance inverse, et de nombreuses entreprises suisse remettent en service des machines à cames qui sont les plus adaptées à certains types de pièces et de séries, et permettent donc d’offrir un meilleur prix par pièce.
Avec le déménagement, les postes de travail ont gagné en ergonomie et en rationalité. Le PDG explique :  » Comme nous avons construit un bâtiment industriel moderne, nous avons pu tenir compte de tous les facteurs concourant à la qualité, notamment la gestion de la température, l’éclairage adapté aux opérations (très important dans le cas du grattage) et l’ergonomie des postes de travail « . Tous les postes sont équipés de nouveaux mobilier New Ingenia et offrent des conditions idéales. L’ensemble des activités (hormis le bureau) sont de plain-pied, sur un seul niveau et repartis sur une surface plus que doublée.  » Nous sommes reconnus pour la qualité de nos révisions et nous devions absolument garantir que la croissance n’allait pas influer négativement sur cet important aspect. Nos processus sont déjà maîtrisés depuis longtemps, mais nous avons profité du déménagement pour encore les améliorer et les rationaliser. D’ailleurs, pour les clients, le déménagement n’implique pas de changement dans les prestations ou la qualité « , précise le responsable.

Toujours plus de service
Le service de pièces de rechange et de révision des appareils a été développé, mais ici également, le premier objectif est de maintenir les hauts standards de qualité. Les locaux de Delémont disposent également d’un stock plus important au service des clients et la prestation globale du service clients sera ainsi renforcée. En ce qui concerne les produits fabriqués par Seuret SA, les ventes des appareils Piranha, qui ont été redessinés, ont décollé.  » C’est avec une grande satisfaction que nous avons constaté que de plus en plus d’utilisateurs sont séduits par ces appareils à façonner multiforme spécialement conçus pour l’usinage de formes polygonales et l’usinage en plongée de filetages courts à fleur de face  » conclut le dirigeant de cette PME microtechnique.