La machine d’affûtage dans l’usine intelligente

Le passage à l’usine intelligente ne signifie pas mettre au rebut les machines actuelles et investir dans des nouvelles. Pour autant, il vous faudra mettre à jour certaines de vos technologies et modifier votre façon de penser.

Dans le proche avenir, diriger une usine ne vous obligera pas à être aussi impliqué dans la production. A la place de machines manuelles, vous disposerez d’un réseau intégré avec des machines plus performantes d’un point de vue fabrication, création de propriété intellectuelle, conception d’outils, réactivité aux besoins des clients, plus efficaces en temps de cycle, rentabilité etc. A tous les niveaux de votre entreprise, des machines automatisées s’occuperont de la plupart des tâches pénibles.
Ne laissez pas l’énormité de ce que vous pouvez obtenir au sein d’une usine intelligente vous obliger à rester fidèle à ce que vous avez déjà fait, car c’est en fait plus simple. Avec quelques investissements de mise à jour de vos équipements actuels et installations, vous pouvez profiter des avantages de l’automatisation, et c’est finalement simple.
Cela veut dire travailler avec des machines CNC plus intelligentes, et bien entendu, cela nécessite des investissements, mais au-delà, c’est comprendre comment tout ce qui est autour va fonctionner. Au lieu de produire et d’intervenir manuellement, vos équipes seront capables de programmer les machines en avance pour tout le travail à faire de la journée. Non seulement vos machines vont gérer la production, mais elles collecteront aussi les données de production, les analyseront pour procéder à des ajustements automatiques en temps réel, afin d’améliorer le fonctionnement global.

Tout ce dont vos machines ont besoin, c’est d’être connectées

Bien que vous puissiez utiliser vos machines à commande numérique existantes, vous devrez adopter certaines nouvelles technologies. En effet, pour travailler efficacement avec d’autres machines et optimiser les avantages d’une usine intelligente, chaque affûteuse CNC devra être connectée à un réseau de communication.
Raccorder une machine à un réseau peut vous sembler difficile à faire, mais les avantages à le faire sont inestimables. Connectée, votre machine à commande numérique fait partie d’un ensemble d’outils intelligents travaillant ensemble pour faciliter votre travail.
Selon l’âge de votre machine, vous pourrez la connecter en Wi-Fi (la meilleure option pour éviter les problèmes de câblage) ou au travers d’une connexion câblée LAN. Les nouvelles machines sont compatibles Wi-Fi, et les anciennes peuvent être équipées d’un adaptateur Wi-Fi et des pilotes logiciels. Contactez votre fournisseur pour vous assurer que le pilote logiciel est pris en charge.

Développez votre segment, affinez votre offre, et facturez en conséquence

Comme une petite société, vous serez capable d’offrir un service personnalisé, alors qu’une plus grande ne pourra pas. Vous comprenez les besoins précis des clients, vous produisez uniquement en rapport et leur vendez ce dont ils ont besoin pour faire tourner leur production ; ils ont besoin de vous autant que vous d’eux.
Devenir plus petit pourrait être le meilleur atout de vente. Vous vous adaptez immédiatement aux changements des marchés. Alors que des clients potentiels pourraient se détourner d’une offre avec un long délai de livraison, vous leur offrez des solutions rapides et flexibles. Vous pouvez aussi servir des clients sur des produits que normalement vous ne produisez pas. En ayant les outils et la flexibilité adéquats, vous pouvez rapidement étendre votre offre et montrer à vos clients votre connaissance parfaite de votre segment.
Ce type de spécialisation est extrêmement intéressant pour une entreprise. Vous ne leur fournissez plus seulement de la main-d’œuvre et de la matière, mais aussi des années de connaissance et d’améliorations. Il est démontré que les clients sont prêts à payer plus pour cette spécialisation de produits, offrant une meilleure valeur ajoutée.

Adopter l’automatisation

La plupart des machines CNC, y compris celles que nous produisons, sont livrées avec des logiciels complets, évolués, qui vous offrent une flexibilité, de la phase réglage au processus adaptatif, comme par exemple avec la mesure intégrée des outils et la compensation automatique. Cela libère vos équipes pour des tâches plus valorisées.
Grâce à l’automatisation des systèmes et des processus, vous aurez accès immédiatement à plus d’informations qu’auparavant, ce qui sera d’un avantage important pour vous et vos clients. Vos machines seront en mesure de vous alerter lorsque vous serez à court de matière. Elles planifieront les opérations de maintenance nécessaires à leur fonctionnement, vous évitant ainsi des arrêts longs et coûteux.
Plus encore, elles pourraient être intégrées à un réseau encore plus grand de machines. L’intégration avec d’autres sociétés réinventera votre processus d’approvisionnement. D’un coup, votre usine est intégrée à vos clients et les machines communiquent entres elles. Votre client vient à manquer d’un outil de votre production ? Votre machine déclenchera le processus de lancement, sans aucune intervention de votre part.

Un pas après l’autre

Pas d’inquiétude ! Il n’est pas question de tout faire d’un coup, et il y a beaucoup de simples possibilités d’ajouter des fonctions d’automatisation. Ajouter après coup des logiciels et accessoires, tel que le laser de mesure pour garantir le respect des tolérances et des côtes. Automatiser l’existant : les robots de chargement permettent de réduire les coûts de production et de travailler sur des volumes plus intéressants. Vous pouvez ajouter un robot neuf à votre machine existante, et ce pour un budget raisonnable, et ainsi travailler de nuit et sans surveillance humaine. Activer la connectivité des anciennes machines, grâce à des adaptateurs Wi-Fi et pilotes logiciel, pour permettre la communication entre machines et sur la totalité de l’entreprise. Centraliser les programmes outils et meules sur un serveur centralisé. Avoir une seule base de données pour les fichiers outils que n’importe quelle machine peut accéder est une excellente chose. Votre entreprise peut centraliser le stockage d’une très grande quantité de fichiers, et permettre à chaque machine d’accéder à ce dont elle a besoin pour travailler.

Préparez-vous à avoir du succès

Cela passera peut-être par des nouvelles réflexions dans votre usine et connaitre quelques astuces. Savez-vous par exemple que pour passer un travail d’une machine à une autre, la même version de logiciel doit être installée sur chacune des machines ? Soit, il s’agit d’un investissement, mais dont le coût est largement compensé en quelques mois. La question est plus de savoir ce qui est vraiment nécessaire pour rendre votre usine intelligente.
Si le mode de production adaptée n’est pas votre quotidien actuel, vous pourriez avoir besoin d’informations avant de mettre en place votre stratégie. Nous pouvons vous aider à comprendre vos besoins et les traduire en processus d’approvisionnement.
Quelle que soit l’approche choisie, vous devrez investir dans certaines technologies, afin de maintenir vos machines à jour, et garantir le bon fonctionnement de vos opérations. Sans cela, d’autres de vos confrères vous devanceront, car elles sauront produire plus efficacement des outils plus complexes.
Il existe de nombreuses possibilités d’agir sur vos affûteuses CNC pour booster la mise en place de l’usine intelligente, mais la plus importante chose est de mettre le pied à l’étrier.