Evolution dans la gamme VQ

Quatre types de fraises en supplément, ces derniers ajouts ont été spécialement conçus pour répondre à des besoins spécifiques dans l’usinage des titanes, réfractaires et inox.

La série de fraises VQ, le haut de gamme de Mitsubishi Materials, comprend une large gamme de fraises en carbure monobloc. Avec des géométries avancées, de nouveaux revêtements et des profils d’arêtes, elles sont développées pour répondre aux besoins spécifiques d’applications, telles que l’ébauche, la finition et le rainurage, et permettent un usinage haute performance des matières difficiles à couper, d’aciers inoxydables, d’aciers trempés et d’alliages. La série de fraises carbure monobloc s’est enrichie avec quatre nouveaux types innovants.

Grande résistance à la chaleur et à l’abrasion

Une grande partie de la fiabilité et de la performance élevée de toute la série de fraises VQ peut être attribuée au revêtement de type AlCrN qui améliore considérablement la résistance à l’usure. La grande résistance à la chaleur et à l’abrasion, ainsi que le coefficient de friction réduit du revêtement indiquent que cette génération de fraises peut optimiser les résultats et empêcher l’usure des outils, même dans les conditions de coupe les plus rudes. De plus, la surface revêtue a subi un traitement de tribofinition qui offre un meilleur état de surface sur la pièce, réduit les efforts de coupe et améliore l’évacuation des copeaux. La tribofinition est un procédé mécanique/chimique qui consiste en l’ébavurage, le cambrage, le lissage, le polissage et le dégraissage de pièces fabriquées. L’acuité de l’arête de coupe peut être affectée par les revêtements classiques, alors que la technologie Zero-μ permet à l’arête de coupe de conserver son tranchant, tout en assurant sa protection lors de l’usinage.

Fraises toriques antivibratoires

Les fraises toriques antivibratoires VQHVRB sont prévues pour un usinage à forte avance et grande profondeur de passe, permettant ainsi une augmentation significative de la productivité. L’augmentation des avances et profondeurs de passe est essentiellement possible grâce à une nouvelle géométrie d’affûtage, qui assure la bonne évacuation des copeaux. L’hélice, variable quant à elle, permet d’éviter les vibrations et assure un process d’usinage stable et fiable.

Une géométrie pour un usinage stable

Les fraises grande avance à double rayon VQFDRB permettent d’obtenir des durées de vie exceptionnelles lors de l’usinage d’alliages de chrome-cobalt. La géométrie unique permet un usinage stable avec une faible prise de puissance, ainsi qu’une meilleure résistance à l’usure en entaille, grâce au grand angle d’attaque.

Une géométrie d’arête forme de S

La fraise hémisphérique à détalonnage long VQ2XLB présente une géométrie d’arête forme de S, ce qui augmente la résistance à l’écaillage qui peut survenir lors d’applications avec un grand porte-à-faux. L’affûtage de haute précision assure également un usinage précis et fiable, ainsi qu’une bonne tenue de cote tout au long de la durée de vie.

Multifonctions et utilisable pour une large gamme d’applications

L’arête sphérique sur 280° permet un usinage stable et précis, même lors d’opérations en contre-dépouille.

La fraise sphérique multifonctions VQ4WB, taillée sur 280°, dotée d’une géométrie d’arête spécifique est utilisable pour une large gamme d’applications. Ces caractéristiques font de la VQ4WB le choix optimal pour l’usinage en contre-dépouilles et de formes complexes en 5 axes. De plus, la géométrie innovante de l’arête et de la face de coupe assure une bonne acuité sur l’ensemble de la fraise, ce qui permet de réduire fortement les broutements et les bavures.

Gamme :

VQHVRB :  diamètres 1 / 4 mm
VQFDRB : diamètres 3 / 4 / 6 mm en double rayon
VQ2XLB : diamètres 1 / 1,5 / 2 /3 mm avec différents d’étalonnages
VQ4WB : des diamètres 1 à 6 m

 

Une nuance pour le tournage d’aciers traités et trempés
Mitsubishi Materials présente une nuance PCBN revêtues pour l’usinage continu ou interrompu des aciers traités et trempés, la BC8220. Cette nuance vient compléter la gamme de plaquettes de tournage. Grâce à la nouvelle génération de liant qui disperse les fissures, le BC8220 a tout son intérêt lors de l’usinage d’aciers de grande dureté. Cette nuance dispose d’un nouveau revêtement PVD. Ce revêtement multicouches comprend une couche inférieure TiAlN, qui améliore fortement l’adhésion entre le revêtement et le substrat PCBN, tout en offrant une résistance exceptionnelle à la délamination. La couche supérieure en TiAlN assure une résistance à l’écaillage et à l’usure en cratère. La finition, avec une couche de TiN de couleur or, permet l’identification facile des arêtes utilisées.

La nuance BC8220 vient compléter la gamme
de plaquettes de tournage en PCBN.

Le nouvel affûtage d’angles d’arête appelé VA a été inclu dans la gamme de plaquettes en BC8220. Celui-ci, très polyvalent, prévu pour les profondeurs de passe faibles à moyennes, accepte fortes avances et vitesses de coupe élevées. Deux brise-copeaux, BF et BM, complètent la série. Le type BM est conçu pour l’enlèvement de couches et peut accepter des profondeurs de passe jusqu’à 0,8 mm. Le type BF, pour des profondeurs de passe plus faibles, est désormais également disponible avec une arête de raclage pour associer grande productivité et excellents états de surface.