La technologie MQL - Lubrification en Quantité Minimale - se développe de manière exponentielle depuis quelques années. Expert en technologie MQL, ce groupe indépendant, agissant au niveau mondial dans le graissage industriel, propose une gamme complète de lubrifiants MQL. Il affirme couvrir 100% des usinages avec celle-ci.

Grâce à un partenariat de longue date avec l’industrie automobile, les constructeurs de machines-outils et les constructeurs de matériels d’application, le groupe Fuchs bénéficie d’un savoir-faire et d’une expertise du meilleur niveau dans ce domaine, notamment pour la technologie MQL par lubrification interne. Ce spécialiste mondial du graissage industriel met à la disposition des industriels une gamme de lubrifiants MQL qui répond, selon les essais du formulateur, à 100% des usinages sur 100% des matières existantes. A découvrir.

Avantages du MQL par le centre outil
Développé à l’origine pour l’industrie automobile en production grande série il y a une vingtaine d’années, l’usinage par micro-pulvérisation consiste à déposer une très faible quantité de lubrifiant de coupe au point de contact outil/matière. Lorsque l’arrosage est fait par le centre d’outil, quelle que soit la profondeur et la difficulté d’usinage, cela garantit une lubrification optimale à la création du copeau. La quantité minimum nécessaire à l’opération d’usinage est injectée et 100% du lubrifiant est consommé. Trois avantages d’importance sont apportés par cette technique, résidant dans l’absence de groupe de filtration, l’infime consommation en lubrifiant et l’absence d’exposition pour l’utilisateur. Comparée aux modes de lubrification traditionnels, la technologie MQL par lubrification interne permet de réduire considérablement les coûts de maintenance du système lubrifiant et des périphériques associés (filtration par ex), ainsi que ceux liés à la gestion de la destruction des fluides en fin de vie. De plus, la technologie MQL permet de gagner du temps dans le process de production. Les pièces étant moins polluées à l’issue de l’usinage, l’opération de lavage-dégraissage se révèle plus facile. Anthony Houlé, chef de produit usinage chez Fuchs Lubrifiant France explique :  » En usinage conventionnel, la consommation de lubrifiant est d’environ 250 L/min avec une pression à 5-10 bars. Un groupe de filtration est nécessaire – il représente 4 à 5 fois la surface au sol d’une machine-outil – ainsi qu’un bac de stockage du fluide sur la machine d’une capacité supérieure à 250 litres. Avec la technologie MQL, on n’a plus besoin du groupe de filtration mais d’un système de pulvérisation intégré à la machine-outil avec un réservoir de 20 litres.  » D’autre part, la technologie MQL supprime l’exposition des opérateurs durant la phase d’usinage. N’étant en contact avec le lubrifiant que lors du remplissage du réservoir, cela limite très fortement leurs risques d’irritations cutanées, de réactions allergiques et autres maux impactant la santé. Ils bénéficient ainsi d’un environnement de travail beaucoup plus propre.

Fuchs, précurseur en technologie MQL
Partenaire historique des constructeurs automobiles et des constructeurs de machines-outils allemands, Fuchs se présente comme le véritable précurseur de la technologie MQL en lubrifiants. Le projet a débuté il y a environ 20 ans et la phase industrielle, il y a plus de 10 ans. Les constructeurs automobiles allemands (Groupe Volkswagen, Audi, Ford, groupe Daimler) utilisent les lubrifiants MQL Fuchs depuis de nombreuses années, pour la fabrication de pièces de structure ou de pièces mécaniques en grandes séries. Le groupe PSA a franchi le pas début 2014. Les constructeurs de machines-outils, ainsi que les trois principaux intégrateurs de solutions MQL, préconisent les lubrifiants Fuchs. Avec seulement 10% des industriels l’utilisant, la technologie est encore récente en France mais semble en plein essor.

Une gamme complète de lubrifiants MQL
Les techniciens Fuchs préconisent le lubrifiant à utiliser selon la matière à usiner, la technologie mono ou bi-canal MQL installée et la complexité de l’usinage. La gamme des lubrifiants MQL Fuchs se compose de deux familles de produits. Pour les aluminiums, aciers, et métaux jaunes, la technologie  » Alcools gras  » est recommandée pour son pouvoir réfrigérant considérable. Celui-ci permet de réduire les échauffements et les éventuelles déformations structurelles de la pièce au cours de l’usinage. La technologie à base d’esters synthétiques végétaux, quant à elle, intéresse déjà les industriels en raison de ses qualités environnementales. Elle apporte aussi un fort pouvoir lubrifiant du fluide, pour les usinages les plus difficiles.  » Au total,  » précise Anthony Houlé,  » la gamme de lubrifiants MQL Fuchs compte 22 produits, dont aucun n’est formulé sur base pétrolière. Cette gamme, à base d’alcools gras ou d’esters synthétiques végétaux, couvre 100% des usinages sur 100% des matières existantes.  » Parmi les 22 références, citons Ecocut Mikro Plus 20, produit formulé à base d’alcools gras, homologué par Boeing et les constructeurs automobiles. Cette technologie convient aux applications dont l’arrosage se fait par le centre de l’outil avec un système de pulvérisation mono ou bi-canal. Planto Mikro 830 S-CS est spécialement formulé à partir d’esters synthétiques végétaux pour les métaux ferreux et réfractaires. Très polyvalent et dans la même famille de produits, Planto Mikro Uni est utilisé quelle que soit la technologie. Une telle proposition mérite la réflexion des usineurs, au vu des avantages décrits.

Un service de proximité
Fuchs Lubrifiants France emploie 270 collaborateurs et a réalisé plus de 109 millions d’euros de chiffre d’affaires (2015) à travers ses Divisions Industrie, Automobile et Export. Implantée dans les Hauts-de-Seine, l’entreprise est certifiée ISO 9001/2008 et ISO 14001/2000 et produit annuellement quelques 35.000 tonnes de lubrifiants. La société possède trois laboratoires au service de la Qualité, avec le contrôle de production, son service Recherche et Développement et le suivi des produits en service. Grâce son expertise et à son appui technique de proximité, Fuchs répond aux attentes de tous les secteurs industriels en proposant ses produits et services dans les domaines tels que le travail des métaux (usinage, déformation, traitement thermique, protection anticorrosion), la maintenance industrielle (graissage) et le traitement de surface (solvants, lessives, décapants).