Hexagon prêt pour la fabrication 4.0
Le changement de nom d'un groupe industriel à vocation mondiale n'est jamais anodin. Celui initié par ce spécialiste du contrôle-qualité fait suite à l'acquisition d'un des premiers acteurs dans le domaine des logiciels d'assistance à l'industrie mécanique. Leur complémentarité est expliquée ici par les dirigeants des entités françaises des deux partenaires.
Un peu plus d’un an après avoir racheté l’éditeur mondial de CFAO Vero Software, Hexagon Metrology annonce son changement de nom pour adopter celui d’Hexagon Manufacturing Intelligence. Sous l’égide du groupe Hexagon AB (16 000 p, 3,5 milliard d’euros de chiffre d’affaires) Hexagon Manufacturing Intelligence rassemble désormais en France près de 400 personnes dans ses différentes implantations commerciales de Lyon, Paris, Toulouse, Caen, ainsi que dans l’usine Romer de Montoire et le centre de développement logiciel (ex-Sescoi) de Mâcon. Daniel Jullien, dirigeant d’Hexagon en France, et Antonio Parisse, dirigeant de Vero Software répondent aux questions de Machines Production.
MP : Messieurs, quel est l’objectif de ce changement de nom et que modifie-t-il concrètement pour les sociétés dont vous avez la responsabilité ?
Daniel Jullien : Notre groupe change d’image et de nom pour mieux refléter son potentiel croissant dans le domaine des solutions de production industrielle pilotées par les données. Le nom d’Hexagon Manufacturing Intelligence s’inscrit dans ce qu’on appelle l’usine 4.0, pour assurer la collecte des données numériques issues du contrôle de la fabrication et fournir des analyses pertinentes au pilotage de la production et aux utilisateurs. Ce nom signifie également la mise en place de synergies au sein du groupe, afin de proposer des solutions complètes pour faire gagner nos clients en productivité et en compétences. Concrètement, le rassemblement d’Hexagon et Vero dans les nouveaux bureaux de Saint-Priest, pour l’agence de Lyon, démontre notre volonté de travailler ensemble. Lors du salon JEC, les sociétés seront également rassemblées sous la même bannière.
Antonio Parisse : Avec Vero Software et les différentes solutions de CFAO et d’ERP que nous développons sans cesse, Hexagon Manufacturing Intelligence dispose d’une vision globale des besoins et propose des réponses adaptées à chaque entreprise de fabrication mécanique pour entrer dans l’usine 4.0. La plupart des entités composant le groupe conservent leur indépendance, tout en entrant en synergie avec l’ensemble du groupe. L’objectif vise à cibler la réponses aux différents secteurs d’utilisateurs, pour leur permettre de mieux piloter leurs moyens de production, de mieux en analyser les possibilités de valeur ajoutée, voire les dysfonctionnements lorsqu’il y en a. Le dialogue qui s’instaure entre Hexagon et Vero assure d’une proposition étendue dans ce sens. Plus qu’un regroupement, notre rapprochement vise véritablement à favoriser ces synergies positives pour le marché. Cela se verra également lors du salon Industrie Paris, où une passerelle visuelle reliera nos deux stands voisins.
MP : Que peuvent attendre les usineurs du rapprochement symbolisé par Hexagon Manufacturing Intelligence ?
Daniel Jullien : Auparavant, chacun était centré sur son propre métier : Le contrôle-Qualité pour Hexagon, l’assistance logicielle à la fabrication pour Vero Software. Aujourd’hui, les passerelles entre nos diverses activités permettent de lier les données issues de la métrologie et celles de la fabrication. Les intégrateurs disposent de briques pour construire des solutions de fabrication avancées intégrant un contrôle interactif. Nos propres équipes sont là pour accompagner les industriels dans leur démarche vers l’industrie 4.0.
Antonio Parisse : Un exemple peut être déjà cité avec la société Bromley Sports, qui livre environ 100 à 200 luges de compétition aux athlètes du monde entier. Elle aborde également le domaine du loisir avec la conception et le développement d’une luge brevetée pour la nouvelle activité du Baseboarding. Numéro un anglais depuis 20 ans dans la discipline du skeleton, cette société affirme que les applications de VISI CFAO sont un élément clé pour les maintenir en tête de la discipline. Avec les solutions combinées proposée par Hexagon et Vero au sein d’Hexagon Manufacturing Intelligence, ce fabricant anglais dispose de solutions personnalisées pour maîtriser totalement sa fabrication. Notre approche consiste à écouter les clients et à nous adapter afin de répondre à leurs besoins. Ce changement de nom représente la nouvelle étape de cette évolution. Les fabricants ont besoin de travailler rapidement et en toute confiance. C’est la raison pour laquelle ils plébiscitent les systèmes intégrés et les solutions proposées par un fournisseur unique, parce que cela assure l’efficacité de leurs processus. C’est un facteur essentiel pour qu’ils soient compétitifs et qu’ils deviennent leaders de leurs secteurs.
MP : Qu’apporte Hexagon Manufacturing Intelligence à l’industrie 4.0, en particulier ?
Daniel Jullien : Un des freins au développement de l’industrie connectée réside dans les différents formats des données échangées. Hexagon Manufacturing Intelligence participe directement à la définition des normes devant régir ces formats d’échange, notamment avec les outils logiciels fournis par Q-DAS. Nous sommes donc parfaitement bien placés pour favoriser et déployer ces outils nécessaires à la fabrication connectée. Hexagon Manufacturing Intelligence est apte à fournir les éléments capturant les données, que sont nos équipements de métrologie dimensionnelle, à traiter ces données qui peuvent être considérables (Big data) et surtout à agir sur le processus de fabrication. Sensing, Thinking, Acting est notre nouvelle devise. Notre objectif est d’offrir à nos clients une approche de la production où la qualité dope la productivité, et cela, tout en continuant à développer nos compétences de base dans le domaine de la métrologie dimensionnelle.
Antonio Parisse : Les équipes de développement de Vero Software s’inscrivent complètement dans la simplification des outils logiciels utiles à la conception, la programmation, le transfert de données, leur exploitation et leur analyse ultérieure. Avec Hexagon Manufacturing Intelligence, nous disposons ainsi d’un maximum de briques pour construire les solutions les plus simples et les mieux adaptées aux besoins de valeur ajoutée des entreprises de mécanique industrielle.