Emissa choisit la fiabilité Fanuc | Machines Production

Emissa choisit la fiabilité Fanuc

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Machines de formage Par Michel PECH Publié le  29/02/2016
Emissa choisit la fiabilité Fanuc

Une machine destinée à la fabrication horlogère se doit d'être précise et fiable. Pour réaliser de petites séries, elle doit être flexible. La commande numérique, la cinématique et la robotisation jouent un rôle primordial afin d'assurer ces qualités. Pour le nouveau standard productif d'Emissa, ces choix sont déterminants. Reportage.


Implanté au Locle (NE), le constructeur de machines spéciales et standards pour la production automobile et la fabrication horlogère Emissa maîtrise 90% de la fabrication de ses pièces en interne. Avec Pibomulti, fabricant d’outillages et entreprise-soeur, les technologies d’usinage les plus performantes sont mises en oeuvre pour apporter la productivité, la précision et la flexibilité indispensables aux utilisateurs de leurs machines. Depuis le décès de Pierre Boschi, patron charismatique ayant réuni les deux entités, Massimo Schiavi assure la direction technique et commerciale du groupe de 120 personnes.  » Nos clients horlogers nous demandent de plus en plus de réactivité, avec des machines souvent robotisées. Avec des bases standards, nous devons donc être capables de construire des équipements de production personnalisés avec des délais plus courts,  » explique-t-il.  » Le choix de la commande numérique, de la cinématique et des robots est donc déterminant « .

Atome, la machine de base évolutive pour l’horlogerie
Pour répondre à cette stratégie, le centre d’usinage Atome a été développé par le bureau d’études Emissa. Sa base est constituée d’une machine à 3 axes numériques et axe C sur la broche de tournage, en position inférieure. Cette disposition astucieuse permet la prise des pièces en mandrin, pince ou par bridage. Un magasin d’outils servi par deux bras de préhension et diverses options permet de réaliser tous les usinages nécessaires à l’horlogerie, ainsi que les décors comme le perlage, le bouchonnage ou les côtes de Genève, entre autres. La commande numérique est une Fanuc Oi-MF. Cette version fraisage présentée en janvier 2015 permet, dans sa version bi-canal, l’exécution parallèle de deux programmes pièce indépendants et synchronisables. Son écran tactile et les outils de personnalisation d’écran FANUC Picture permettent au constructeur Emissa de définir l’interface Homme-Machine en parfaite adéquation avec les besoins du client. Des pictogrammes et illustrations peuvent être intégrés, notamment en mode opératoire, afin de mieux guider le régleur. Le logiciel FANUC MT-LINKi permet d’intégrer, de mettre à disposition les données et d’afficher graphiquement l’état des différentes machines mises en réseau. Les moteurs Fanuc sont également de dernière génération. Avec 4 millions d’impulsions par tour, ils ne produisent aucun à-coup en interpolation linéaire ou circulaire.  » C’est un atout de premier plan pour réaliser des états de surface parfaits, notamment en contournage,  » souligne Sébastien Grillot, ingénieur des ventes Fanuc. Pour augmenter la flexibilité et l’autonomie du centre de fabrication horlogère Atome, un robot peut être installé sur l’un des côtés de cette machine très compacte. Là encore, le choix s’est porté sur un robot Fanuc LR Mate 200-i D4S. Avec six axes commandés et une capacité de charge de 4 kg au poignet, il assure une répétabilité de positionnement de +/- 0,02 mm. Programmé par le logiciel Robot Guide de Fanuc, il s’adapte rapidement et simplement aux changements de série. Disposées au pied du robot, les pièces brutes en plateau sont positionnées sur le mandrin, puis enlevées en fin d’opération. Le réglage d’une série à l’autre se fait très rapidement, en fonction des configurations de pièces.

La fiabilité Fanuc dans le monde entier
Le Directeur Technique d’Emissa confirme le choix stratégique du partenaire Fanuc :  » Avec un temps moyen entre deux pannes (MTBF) de plus de 50 ans, par exemple sur la CNC 0i, la fiabilité de tout le matériel Fanuc est incomparable  » dit-il.  » De plus, Fanuc est implanté dans le monde entier et peut suivre nos machines où qu’elles se trouvent,  » ajoute-t-il. Avec 3,3 millions de commande numériques implantées sur la planète, Fanuc se positionne en première position mondiale. La disponibilité des pièces de rechanges est assurée pendant 25 ans, sur tous les produits Fanuc. Dans l’immense majorité des cas, comme pour la machine Atome, Fanuc fournit un package complet comprenant les entrées-sorties (E/S), les alimentations, les cartes d’axes amplificatrices, les moteurs, codeurs et règles de mesure d’axes linéaires. Ainsi, le constructeur de la machine, aussi bien que l’utilisateur final, ont un seul interlocuteur pour répondre à toutes leurs demandes. Sur le marché Suisse, Fanuc est très bien positionné en installant 3 000 commandes numériques par an.  » Pour les constructeurs suisses qui sont grands exportateurs de machines-outils, Fanuc apporte l’assurance de suivre leurs produits partout dans le monde,  » souligne Sébastien Grillot. Enfin, et ce n’est pas le moindre, la très large gamme des produits Fanuc en commandes numériques, contrôleurs, moteurs, et robotique répond à tous les besoins. Elle fait du groupe Fanuc le leader primordial pour l’automatisation des usines connectées.

Au service des facteurs horlogers
Le partenariat entre Emissa et Fanuc apporte une nouvelle dynamique au secteur de l’horlogerie Suisse. Concepteurs, Facteurs, sous-traitants, grands noms de l’horlogerie disposent de moyens de fabrication à la hauteur de leurs ambitions mondiales. Non seulement ils peuvent maintenir leurs positions en termes de fiabilité et de qualité, déjà reconnues sur la planète entière. De plus, ils peuvent produire leurs mesureurs de temps exceptionnels, avec des moyens industriels adaptés à l’horlogerie 4.0. Cette dynamique permettra, à ceux qui sauront s’en emparer, de dépasser les difficultés conjoncturelles et structurelles actuelles et à venir.

Emissa choisit la fiabilité Fanuc
Michel PECHDepuis qu’il a arrêté de faire des copeaux, il n’arrête pas d’expliquer comment on les fait ! C’est un comble

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