Constructeur de machines à scier réputé, Kasto Maschinenbau est également un éminent spécialiste des techniques de stockage d’acier. Dans ce cadre, l’entreprise allemande propose désormais la fabrication des cassettes nécessaires au stockage des produits longs sur place, pour son magasin automatique de type Unicompact. Car les systèmes de stockage automatiques pour produits longs comprennent souvent plusieurs milliers de cassettes. La livraison par camion de ces volumineux supports de charge assemblés et soudés se traduit par des coûts de transport élevés et un important rejet de CO2. En fabriquant les cassettes requises directement chez l’utilisateur du système de stockage, au moyen d’une installation de production mobile et automatisée, il devient possible de minimiser les opérations de transport, donc de limiter l’empreinte carbone de l’entreprise.
L’installation, livrée par conteneur, est généralement opérationnelle au bout de deux semaines environ. Elle soude le matériau brut, pour réaliser des cassettes finies, puis revêt celles-ci d’une huile anticorrosive. Les deux processus sont assistés par des robots industriels, qui assurent une qualité de fabrication élevée et constante. Tous les cordons de soudure sont, de plus, certifiés selon la classe d’exécution EXC 2, conformément à la norme DIN EN 1090-2. Ce type de fabrication ouvre la perspective d’économies considérables à l’utilisateur. Celui-ci devient autonome et peut se servir de son installation, même pendant la production des cassettes. Un nombre restreint de trajets en camion se traduit aussi par une quantité limitée d’émissions polluantes de CO2. Il est également possible de réduire considérablement la quantité de matériel d’emballage, comparé aux cassettes complètes.