Qu'est-ce que l'innovation pour une société de sous-traitance ? C'est la bonne question qu'a due se poser le jury des trophées de l'innovation du Midest. Pour la revue machines Production, le choix est clair. Il réside dans l'amélioration permanente des procédés et la formation constante des hommes. A ce niveau, une entreprise candidate à ces trophées se détachait nettement.

Le résultat des trophées du Midest, organisé par Reed exhibition, sera dévoilé dès le premier jour du salon international de la sous-traitance. Sans que cela ne présage du résultat, la revue Machines Production peut d’ores et déjà dire son soutien au groupe AGS, ainsi que les raisons motivant celui-ci. Créé en 1989 par le rassemblement de trois sociétés, le groupe AGS emploie 160 personnes et réalise environ 23 MÇ de CA. Fournisseurs d’ensembles mécaniques complets à forte valeur ajoutée, composés de tôlerie et de pièces usinées ou réalisées en fabrication additive, il sert tous les secteurs industriels. Engagé dans une démarche qualité, il est certifié ISO 9100. Les investissements du groupe ont historiquement toujours porté sur les nouvelles technologies.

Un engagement technologique permanent
Pionnier pour le travail par électroérosion par fil, il le fut aussi pour la découpe laser et le jet d’eau, aussi bien que pour l’UGV 5 axes et le tournage-fraisage. En 2014, le groupe a pris résolument le virage de la fabrication additive en créant AGS Fusion à Izernore (01). AGS Fusion est créé autour de l’investissement dans une machine SLM 280 dotée de 2 têtes laser de 400 W, et d’une expertise spécifique en fusion laser apportée par des ingénieurs métallurgistes et concepteurs en reverse design de haut niveau. On ne s’improvise pas acteur de la fabrication additive sans une expérience solide et scientifique du procédé !  » La fabrication additive, technologie de rupture, est une opportunité immense pour les mécaniciens,  » nous explique Marcel Ferreira, PDG du groupe AGS.  » En maîtrisant la métallurgie des poudres fusionnées et les technologies de post-traitements des pièces par usinage, érosion, techniques de finition et traitement thermiques, nous apportons un service unique aux donneurs d’ordres,  » souligne-t-il. Révolution technologique, La fabrication additive métal autorise toutes les audaces en design et concept des pièces, comme les lecteurs fidèles de la revue Machines Production le savent bien. La capacité de production a été depuis élargie avec l’arrivée d’une EOS 290 et AGS fusion se dote ainsi des moyens pour étendre son offre à la fabrication d’inserts de moules de haute technologie. Lors du salon 3D Print, la société exposait un carter illustrant encore d’autres possibilités de réalisation.

Un partenaire global pour les donneurs d’ordres
Les donneurs d’ordres savent qu’ils rencontrent avec AGS Fusion un partenaire global, ouvrant leurs bureaux d’études à une conception innovante et rentable.  » Nous nous sommes entourés des meilleures compétences disponibles, afin d’aller plus loin, et de se différencier de la concurrence. Et nous allons poursuivre notre effort d’investissement dans cette technologie, afin de disposer de machines dédiées par matériau et de s’inscrire ainsi dans la stratégie de nos clients  » conclut Marcel Ferreira. Le passé du groupe AGS l’a prouvé amplement, AGS Fusion peut aussi dépasser les limites de la fabrication additive. A découvrir lors du MIDEST 2015.