Fraisage en plaquettes rondes Mitsubishi

Pour l’usinage des matières difficiles dans les meilleures conditions, Mitsubishi Materials vient de lancer la gamme de fraises à plaquettes rondes ARP. Développée par Mitsubishi pour l’usinage des aciers inoxydables, des alliages de titane et des réfractaires, les essais du carburier démontrent des durées de vie supérieurs de 40%, des débits augmentés jusqu’à 20% et des efforts de coupe réduits de 16%, en comparaison avec des produits classiques. Le positionnement précis des plaquettes lors de l’indexage et le serrage des plaquettes particulièrement stable, grâce à ses deux plats anti-rotation, expliquent cette fiabilité. La géométrie des plaquettes et, notamment, la face de coupe ont été entièrement revues, afin de permettre un flux de matière libre, là où une plaquette conventionnelle contraint le copeau vers le centre de la plaquette. Efforts de coupe ainsi qu’échauffement de la plaquette en sont fortement réduits. La série ARP existe avec des corps à attachement par alésage dans des diamètres de 40, 42, 50, 52, 63, 66, 80 et 100 mm. Ces corps de fraise sont disponibles en pas standard, fin et extra-fin avec 4 à 11 dents par outil, selon le diamètre retenu. Pour l’usinage des surfaces plus petites, de poches et des formes plus complexes ou difficiles d’accès, Mitsubishi lance également des outils à queue cylindrique en différentes longueurs (standard et grande). Ces corps d’outils sont disponibles en diamètres de 25, 32, 40 et 50 mm avec deux à cinq dents, afin de convenir à une grande plage d’applications. Des corps d’outils à embout fileté en diamètres de 25, 32 et 40 mm sont également disponibles. Plusieurs nuances de plaquettes à haute performance accompagnent ce développement. La MC7020 revêtue CVD, est conçue pour l’usinage des aciers inoxydables. Elle est revêtue d’une couche de TiCN offrant une excellente résistance à l’usure, lors du fraisage d’une large gamme d’aciers. Une deuxième couche de revêtement en Al2O3 micro-grain renforce davantage la résistance à l’usure de cette nuance. La surface ultra-lisse du revêtement évite les endommagements tels que l’écaillage dû à des arêtes rapportées. Mitsubishi propose également des revêtements de type PVD pour l’usinage des inox (MP7100), ainsi que des alliages de titane et réfractaires (MP9100). Ces nuances sont disponibles avec trois brise-copeaux, s’adaptant à des conditions nécessitant une grande acuité de l’arête de coupe ou une forte résistance d’arête de coupe. Les diverses géométries permettent donc à l’utilisateur de mettre en oeuvre l’ARP dans des applications allant d’une coupe fortement interrompue ou d’une ébauche lourde jusqu’à l’usinage de finition.