Fiabilité en palettisation avec Erowa

Présenté lors du Simodec, le système Erowa MTS 2.0 associe les équipements physiques et les solutions logicielles pour l’évolution des entreprises vers l’industrie 4.0. Il permet d’aller encore plus loin dans toutes les solutions de robotisation mono et multi-machines. Au sein d’une gamme étendue de robots Erowa fixes ou sur rails, il est possible de palettiser, grâce à Erowa MTS 2.0, de la plus petite pièce jusqu’aux pièces les plus encombrantes approchant 500 kg. MTS 2.0 est particulièrement adapté pour les pièces imposantes en association avec Robot Erowa ERD 500, un modèle standard dédié aux machines de grande capacité. Adaptables sur toute machine automatisée ou manuelle utilisant le référentiel Zéro machine, la version MTS 2.0 sécurise en temps réel le procédé de gestion des pièces. La qualité du serrage, le contrôle de fermeture et de bonne mise en position, ainsi que l’ouverture mandrin et le nettoyage sont désormais sous contrôle à distance en temps réel, grâce au dispositif de communication intégrée. Dans les cycles de production nocturne ou pour le pilotage à distance de cellules et d’ateliers sous contrôle intra ou extranet, c’est une information majeure. Le système palette et mandrin est conçu pour positionner sur la table machine une ou plusieurs palettes, un ou plusieurs dés de bridage. Il conserve la souplesse d’une mise en oeuvre rapide d’un simple étau de bridage et convient au positionnement des montages d’usinage spécifiques, quelle qu’en soit la taille. A chaque étape du process le dispositif de communication permet de valider l’identité de la pièce, son état de disponibilité tout en capitalisant l’historique de son parcours. Le nombre de bases MTS peut être optimisé en fonction de la dimension de la table de machine ou de la dimension de la pièce. Le nettoyage de toutes les surfaces de pose, une répétabilité du positionnement pièce inférieure à 3 µ et une puissance de serrage de 60 % supérieure aux modèles précédents pour une pression d’ouverture moindre confèrent la fiabilité nécessaire à l’automatisation de chargement.