Il est important pour une entreprise de se remettre en question régulièrement afin d’améliorer sa productivité et ainsi de répondre aux marchés. C’est le cas de Gloor Medical, qui, au vu des demandes liées à la pandémie, a augmenté son parc de machines Tornos.

Le constructeur Tornos fournit des solutions aux industriels de haute technologie, notamment aux secteurs de l’automobile, du médical, de l’électronique et de la micromécanique. La gamme EvoDeco constitue le sommet de la gamme Tornos. Dédiée aux usinages et aux utilisateurs les plus exigeants, ces machines sont puissantes et productives. Elles sont disponibles en quatre diamètres : 10 mm, 16 mm, 20 mm et 32 mm. Leur flexibilité leur permet de réaliser efficacement les pièces les plus complexes, tout en garantissant des changements de mise en train rapides. Avec la pandémie de coronavirus, la demande d’appareillage pour les oxygénothérapies a fortement augmenté, ce qui a entraîné un goulot d’étranglement dans le département du décolletage. Gloor Medical, fournisseur suisse dans le domaine de l’approvisionnement en gaz médicaux, a augmenté son parc de machines-outils Tornos avec l’arrivée d’une EvoDeco 32.

La gamme EvoDeco

Cette gamme bénificie de beaucoup d’atouts. Le logiciel TB-Deco ADV est prévu pour offrir une programmation aisée. Il permet la réalisation de programmes pour tous les produits monobroches de la famille EvoDeco. La large zone d’usinage permet un accès facilité aux outils pour l’opérateur et garantit un bonne évacuation des copeaux. L’intégration de la commande du ravitailleur SBF directement sur la CN de la machine facilite la programmation et l’utilisation d’EvoDeco. Afin d’accroître la rentabilité de la machine, la gamme a été conçue pour permettre de longues périodes d’opération sans intervention humaine. Le système de préchauffage, le circuit indépendant de refroidissement des broches, la filtration automatique des copeaux ainsi que la lubrification cyclique automatique sont autant de systèmes qui assurent l’autonomie.
La plateforme repose sur une cinématique performante. Elle dispose de quatre systèmes d’outils complètement indépendants. Il est possible d’engager quatre outils simultanément – trois en opération et un en contre. On compte dix axes linéaires et deux axes C simultanés. Les machines sont toutes équipées de motobroches à motorisation synchrone ultradynamique. La technologie synchrone permet à ces machines d’avoir les accélérations et les décélérations des plus rapides. A n’importe quelle vitesse, le couple est constant. Les machines EvoDeco ont toutes vu leur rigidité renforcée, notamment par une optimisation du bâti, le renforcement des guidages, ainsi que le remplacement des vis à billes des divers systèmes d’outils de la machine par des éléments de dimensions supérieures. Suivant les modèles, le nombre d’outils maximum varie de 22 à 27 et d’outils tournants, de 9 à 15. Le choix du système des porte-outils a été réalisé dans le but d’obtenir une totale polyvalence et une très haute flexibilité. Tous les types de porte-outils sont équipés d’un système avec changement rapide. Les machines sont capables de résoudre beaucoup de problématiques d’usinage (taillage, tourbillonnage, polygonage…). En option, EvoDeco 16 peut être équipée d’un axe B, ce qui permet d’élargir les possibilités d’usinage de la machine. La gamme utilise une commande numérique Fanuc 31i-B5.

Gloor Medical

L’entreprise est un fournisseur suisse reconnu dans le domaine de l’approvisionnement en gaz médicaux. Ses prestations vont de la planification et de la mise en place du réseau de canalisations dans les hôpitaux et les cabinets médicaux aux raccords pour l’approvisionnement des patients en gaz médicaux nécessaires. La gamme de produits couvre l’approvisionnement en gaz médicaux, des systèmes centraux d’approvisionnement en gaz, aux équipements pour la médecine d’urgence mobile. Leurs produits sont développés et fabriqués exclusivement en Suisse. La société Gebr. Gloor AG – Gloor Medical – entretient depuis des décennies un partenariat étroit avec Tornos dans le domaine des machines de tournage.
Dans les années 1990, la direction a décidé d’acheter la première machine CNC de Tornos, qui est toujours en service aujourd’hui pour les raccords spéciaux. Au fil du temps, cinq autres tours CNC monobroches de Tornos ont été ajoutés. Ces machines CNC jouent un rôle majeur en garantissant que les pièces en laiton peuvent être fabriquées avec la qualité requise pour que les raccords utilisés dans la technologie médicale fonctionnent de manière fiable. Andreas Weyermann, responsable de la fabrication chez Gebr. Gloor AG, se réjouit de l’arrivée récente d’un tout nouveau EvoDeco 32, qui a été choisi pour sa précision et ses capacités. « Nos employés sont formés à la Tornos Academy à Moutier. Lorsqu’ils reviennent de leurs cours, ils maîtrisent la machine et ses programmes et sont capables d’atteindre leur plein potentiel. » Un potentiel qui est dans un processus continu de développement, car le marché est en constante évolution. « La pandémie de coronavirus a considérablement augmenté la demande pour nos produits », déclare Andreas Weyermann. « Nous avons donc dû augmenter notre capacité de production pour répondre à la demande. » Pour Gebr. Gloor AG., Tornos est un partenaire fiable pour atteindre leur objectif d’amélioration quotidienne.