Destiné à l’usinage des métaux et alliages ce procédé utilise les synergies entre un fluide de coupe et un lessiviel pour réduire les coûts, augmenter les performances, économiser de l’énergie, réduire les déchets et enfin améliorer les conditions de travail des opérations d’usinage. Avec ce procédé Bonderite duaLCys d’Henkel, les industriels ont l’opportunité de s’impliquer dans le développement durable, elles pourront améliorer leurs performances de nettoyage et réaliser des économies tout en gérant et entretenant leurs machines d’usinage. L’utilisation de ce procédé innovant qui tire profit des synergies entre un lubrifiant et un lessiviel il est possible d’après le fabriquant de réduire les coûts jusqu’à 40%. Au cours du procédé, le lessiviel n’est plus un rejet au terme de son utilisation mais il est recyclé dans le lubrifiant. Henkel Adhesive Technologies, premier fournisseur mondial d’adhésifs, de produits d’étanchéité et de revêtements fonctionnels, est présent dans toute la chaine de valeur des industries de la métallurgie. Il y développe le potentiel qu’il détient dans le secteur du nettoyage afin d’apporter une complémentarité à sa présence dans le domaine des lubrifiants miscibles à l’eau. Le nouveau système Bonderite duaLCys nécessite moins d’eau, aide à réduire les déchets et économise de l’énergie en autorisant la cuve de lavage à fonctionner à des températures réduites. Ce procédé permet non seulement d’abaisser les taux de rejets et d’offrir une très bonne qualité de surface, mais Bonderite duaLCys apporte également de meilleures conditions de travail grâce à l’utilisation de solutions plus stables et plus respectueuses de l’environnement.