La fabrication additive métal permet des conceptions autrefois impossibles. L'exemple de brûleurs polyvalents et flexibles démontre les avantages technico-économiques que l'on peut en tirer en injection de fluides.

L’éventail des prestations de la société Euro-K GmbH couvre à la fois l’expérience de brûleurs et les procédés de fabrication.  » Non seulement nous savons parfaitement concevoir des brûleurs efficaces pour différents combustibles, mais nous sommes aussi des spécialistes de la fabrication additive « , explique Sebastian Kießling, directeur général et associé d’Euro-K.  » Grâce à ces compétences, nous avons conçu pour nos clients un brûleur qui accepte indifféremment les différents états physiques des combustibles et qui occupe un volume minimal.  »

Solution contre la fluctuation des prix de l’énergie
Outre son expérience et son équipement – l’équipe du projet a utilisé une EOS M 290 du fabricant EOS – Euro-K a bénéficié d’une ressource précieuse : Son propre banc d’essai, avec technologie de simulation, lui a permis de lancer le développement de son brûleur à un niveau de maturité déjà bien avancé. Une fois la forme et la taille finales du brûleur définies, un logiciel de CAO a transféré rapidement et facilement les données de conception vers le système d’EOS. L’équipe du projet a choisi l’alliage IN718 d’EOS, un alliage de nickel résistant à la chaleur et à la corrosion, qui jouit d’une excellente résilience et d’une très bonne résistance à la traction, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu’à 700°C. À partir de ce matériau et de cette technologie de production, les ingénieurs ont créé un brûleur parfait, prêt à l’emploi dans les micro-turbines à gaz d’un constructeur d’usines implanté à Berlin. Le nouveau brûleur peut utiliser indifféremment et avec la même efficacité des combustibles gazeux ou liquides. De plus, la géométrie optimisée permet d’employer des combustibles liquides réputés à combustion difficile, tels que les huiles de fusel, issues de la distillation d’alcool. La conception innovante du brûleur a également pour effet positif de réduire de 20 % la taille de la chambre de combustion. L’utilisateur bénéficie par ailleurs d’un autre avantage. Jusqu’à présent, les exploitants devaient choisir le type et le format de leur combustible et ne pouvaient pas se prémunir contre la fluctuation du prix des différents combustibles. En effet, le changement de combustible était généralement impossible ou nécessitait une conversion coûteuse et longue des micro-turbines à gaz. La nouvelle conception du brûleur apporte aux exploitants un niveau de souplesse exceptionnel. Frieder Neumann, directeur adjoint du développement des micro-turbines à gaz chez Bilfinger, à Berlin, confirme ces avantages :  » Le procédé de combustion a été optimisé. Le basculement vers un autre combustible après la livraison de l’usine ne pose aucun problème. Qui plus est, Euro-K propose cette technologie à un prix attractif.  » Tout cela démontre une fois de plus la liberté de conception proposée par la fabrication additive, avec toutes les implications économiques que cela suppose.