Outillage : Un partenariat systèmes | Machines Production

Outillage : Un partenariat systèmes

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Par Machines Production Publié le  15/04/2016
Outillage : Un partenariat systèmes

Fin 2013, le fabricant de tours Tornos et le fabricant allemand d'outils W&F ont noué un partenariat systèmes dans le domaine des porte-outils rotatifs et statiques. Grâce à cette collaboration, de nouveaux systèmes d'outils tournants plus intelligents ouvrent aux utilisateurs de nouvelles potentialités importantes.


En effet, en partenariat avec les ingénieurs de Tornos Technologies, WF-Werkzeugtechnik a mis au point des concepts d’outils radicalement nouveaux pour les différentes séries de machines du constructeur Suisse. Ainsi, des outils statiques ou tournants modulaires sont désormais disponibles pour toutes les machines des séries Deco.

Des nouveautés et des exclusivités mondiales
Pour le tour à poupée mobile ST26 présenté récemment par Tornos, les deux sociétés ont mis au point un concept d’outils qualifié de révolutionnaire. Via des conduits de refroidissement spéciaux, il est possible d’alimenter tous les outils sous une pression élevée ou faible. Ainsi, les raccords d’arrosage gênants appartiennent dorénavant au passé. De même, la gamme standard de Tornos inclut désormais des porte-fraises/ moteurs rapides/ cônes avec et sans arrosage central. Les unités de filetage entièrement modulaires avec des outils amovibles précis au micron près constituent une autre exclusivité mondiale. L’outil de filetage reste dans la machine et moins d’une minute suffit pour remplacer l’outil équipé de plaquettes amovibles. L’interface cône-face d’appui brevetée ultra-précise avec un guidage d’introduction cylindrique garantit en outre une meilleure concentricité que les interfaces cylindriques. La productivité s’en trouve également nettement améliorée.

Un mécanisme de changement simple, rapide et fiable
La spécificité des systèmes d’outils modulaires de Tornos/W&F tient à leur structure complexe, leur rigidité extrême et leur précision remarquable. L’interface WFB transmet des forces importantes et convient aussi bien au fraisage hautes performances qu’aux vitesses de rotation élevées. La concentricité et la précision de reproductibilité lors d’un changement d’outil sont inférieures à deux microns. Il en résulte des opérations d’usinage de qualité supérieure et des durées de vie allongées pour les fraises et les forets. Par ailleurs, des outils très courts offrent une liberté et une flexibilité maximales lors de leur mise en oeuvre sur les machines Tornos. Tous les adaptateurs WFB sont conçus pour un arrosage interne. Les adaptateurs peuvent être préréglés hors machine, ce qui élimine définitivement les délais à rallonge de mise en train et de changement. Ces délais tendent par conséquent vers zéro, d’où une augmentation de la productivité.

Une approche multi-machines
Le système Tornos/WFB est  » multi-machines  » et convient donc à toutes les séries. Un vaste choix de plus de 100 adaptateurs des plus divers, comme par exemple les pinces (ER8 à ER25), les adaptateurs avec cône Weldon/Whistle-Notch, les mandrins de fraisage, les douilles filetées, les douilles Hydrodehn, les porte-barres d’alésage, etc., ainsi que les adaptations de mandrins de frettage dans les diamètres et longueurs les plus variés, ouvre tout un éventail de possibilités d’usinage. Lors de l’utilisation de la technologie de frettage avec les mandrins de frettage WFB, il est même possible d’atteindre une qualité de fabrication maximale assortie d’une amélioration de la durabilité de jusqu’à 300 %.

Groupes d’entraînement et moteurs
Pour les groupes d’entraînement les meilleurs roulements et une technique d’étanchéité spécifique sont utilisés, afin de garantir une qualité de fabrication hors pair. Tous les composants sont de qualité supérieure, une condition sine qua non pour garantir la qualité et la longévité exigées des porte-outils Tornos/W&F. La machine et l’outil forment ici un ensemble indissociable, vu que le concept de porte-outil modulaire permet de remplacer les multiples options spéciales jusqu’à présent nécessaires par des porte-outils standard. Cela a pour conséquence une disponibilité élevée, assortie également d’une diminution des coûts. La mise au point d’un moteur ultra-rapide pour les tours multibroches Multideco/Sigma/Alpha Tornos constitue une autre avancée. Ce moteur capable de tourner à 27 500 tr/min offre une approche modulaire avec adaptateur WFB, avec ou sans arrosage central. Le système Tornos/WF-Micro a été présenté pour la première fois à l’occasion du salon SIAMS à Moutier. Cette interface ultracompacte convient aussi bien aux porte-outils rotatifs (par exemple Deco 10) qu’aux porte-outils statiques. Améliorer en permanence la productivité devient de plus en plus indispensable. Des délais de mise en train et de changement raccourcis et une flexibilité maximale sont incontournables. C’est à ces exigences que s’efforce de répondre le système Tornos/WFB, soutenant les perspectives quasi illimitées offertes par les nouveaux concepts de machines et d’outils.

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