Schunk propose un système de conception modulaire pour le serrage de pièces dans une large gamme d’applications.

Le système modulaire de bridage WDP-5X intègre, selon son fabricant Schunk, l’efficacité du système de bridage au point zéro VERO-S pour le bridage direct de pièce à géométrie et dimensions variables, tout en gardant une accessibilité maximale pour l’usinage. L’entreprise allemande spécialisée dans les systèmes de préhension et techniques de serrage affirme que son dispositif permet un bridage fiable et un usinage sans collisions, hautement efficace sur cinq faces en un seul montage et extrêmement précis avec une répétabilité est de 0,005 mm. Les modules sont serrés par la force du ressort et peuvent être ouverts avec l’air comprimé, indique-t-il.
Selon Schunk, les modules de base établissent une connexion rigide avec tous types de table de machine standard. Les principaux éléments de la série sont des modules de qui peuvent être combinés grâce à des extensions à des hauteurs de 30 mm, 50 mm, 80 mm, 120 mm ou 160 mm. Il faut signaler que la gamme de produit comprend une large variété de tirettes de serrage, pouvant être intégrées selon la taille et la forme de la pièce à usiner. La marque, dont l’ambassadeur n’est autre que le gardien de but allemand Jens Lehmann, propose différents adaptateurs qui permettent un usinage sur 5 faces sans contours de collision. De plus, un module intégrant la technologie expansible hydraulique Schunk offre une solution de serrage direct supplémentaire, sans perçage sur les parties cylindriques de pièce. VERO-S WDP-5X propose donc une solution de serrage adaptée pour toutes les géométries de pièces, affirme l’entreprise de Lauffen, au nord de Stuttgart.

Plus grande force de plaquage

Si les forces de traction jusqu’à 25 kN sont atteintes, pour permettre des paramètres de coupe élevés, la fonction « turbo » intégrée par défaut augmente, elle, la force de plaquage de 300 %, « pour une utilisation optimale de la puissance machine et une meilleure efficacité », note Schunk. Le bridage des pièces à usiner est effectué par la force du ressort, elle est donc neutre en énergie : il s’agit d’un serrage autobloquant et enveloppant. « Les pièces restent bridées même en cas de chute soudaine de la pression d’air pendant l’usinage », relève le fabricant, qui ajoute que la présence d’une pièce à usiner peut également être détectée.