Une FAO toujours plus connectée

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Logiciels Par Jérôme MEYRAND Publié le  30/03/2023
Une FAO toujours plus connectée
Fabrice Fillardet, directeur général d’Open Mind Technologies France.

« Un outil FAO ne peut plus se contenter d’être un outil autonome. » En effet, pour Fabrice Fillardet, dans le cadre la « connective manufacturing », « la manière dont un système FAO interagit avec d’autres systèmes informatiques tels que le PLM, un système de gestion d’outils ou un MES, prend de plus en plus d’importance ». C’est la raison pour laquelle, le directeur général d’Open Mind Technologies France rappelle que la FAO hyperMILL possède la capacité de s’interfacer avec les solutions PLM de PTC, Dassault Systèmes et Siemens. Pour le MES, le spécialiste allemand de la FAO dispose de sa propre solution, suite à l’acquisition, il y a deux ans, de son compatriote Hummingbird. « Dans un contexte de solutions FAO, l’idée est de pouvoir dire à des programmeurs FAO qu’ils peuvent s’intégrer dans une solution MES, où il y a de la planification, donc les reconnaître comme des ressources qu’on planifie avec la solution MES », explique M. Fillardet.

En partenariat avec les fabricants d’outils coupants Fraisa, Emuge Franken et Aura, Open Mind offre la possibilité aux utilisateurs d’hyerMILL de sélectionner des outils, à partir de leur solution online de configuration. « On peut récupérer toutes les informations afin de pouvoir les intégrer dans la FAO, sans avoir à les saisir », assure Fabrice Fillardet. Et de souligner, qu’en s’interfaçant avec des logiciels de gestion de données outils, « le programmeur FAO n’a plus de questions à se poser, à savoir s’il a créé son outil dans hyperMill ou pas, il n’y a plus de source d’erreur ».

Avec Virtual Machining hyperMILL, le programmeur disposera du jumeau numérique de sa machine-outil, lui donnant la possibilité de s’assurer que tous les mouvements sont exempts de tout problème, en simulant les opérations d’usinage mais également les phases de changements d’outils. « Un reflet sur son écran rassurant de ce qui va être réalisé ensuite sur sa machine », glisse M. Fillardet, ajoutant que cela ouvrait « de nouvelles possibilités pour générer, optimiser et simuler le code CN en toute sécurité ». Mais également de pouvoir lancer ou d’arrêter sa machine à distance, depuis son PC. Pour le moment, seules les CN de Siemens et Heidenhain sont interfacées dans Virtual Machining hyperMILL.

Une FAO toujours plus connectée
Jérôme MEYRAND - Rédacteur en chefFormé aux microtechniques, devenu journaliste en blouse bleue, passé par l’ESJ Lille.

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