Se déclinant selon plusieurs versions, le tour est à la fois conçu pour la microfinition, le tournage dur et l’usinage universel.

Présentée comme la nouvelle génération de tours ultraprécis de chez Spinner, le Microturn est décrit comme « la première machine sur le marché combinant une application d’usinage universelle avec tourelle, broche de fraisage axe B et un tour de microfinition en une seule machine ». De plus, le constructeur allemand le propose dans une version équipée de modules d’automatisation et de robotisation pour le chargement et le déchargement des pièces en grandes séries. Le tour Microturn, distribué en France par Realmeca, se décline en quatre versions.
Version L. Le tour est équipé d’une table linéaire porte-outils pour un tournage dur et des opérations de microfinition sans dérive thermique de l’ordre du micron, lesquels exigent donc une grande rigidité des chariots de guidage, en évitant leur empilement. Et c’est ce que propose le Microturn, combinant une poupée-broche se déplaçant selon les axes X et Z à l’opposé d’une table linéaire porte-outils rigide et fixe.
Version LT. Avec sa table linéaire porte-outils et sa tourelle inférieure avec axe Y, le modèle LT peut opérer des usinages universels et complexes ainsi que des opérations de microfinition.
Version LTB. Le Microturn est équipé d’une table linéaire porte-outils et d’une tourelle inférieure avec axe Y, auxquelles s’ajoutent en partie supérieure une broche de fraisage avec axes Y et B et un magasin d’outils.
Version LTBS. Ici, le tour se voit doter d’une deuxième broche pour l’usinage simultané en temps masqué et la reprise de pièce. Cette version combine une machine de tournage dur et de microfinition avec les possibilités d’un centre complexe de tournage-fraisage, sans perte de précision, assure Spinner.