Du 2 au 6 mars à La Roche-sur-Foron (Haute-Savoie), le salon dédié au décolletage et à l’usinage de précision met en lumière les dernières innovations, les enjeux de formation et l’inclusion dans les ateliers, alors que l’industrie mécanique se transforme sous l’effet de l’automatisation et de l’intelligence artificielle.

Du 2 au 6 mars à La Roche-sur-Foron (Haute-Savoie), le Simodec, sera LE rendez-vous visant à accompagner l’avenir économique, technologique et humain de l’industrie du décolletage et de l’usinage de précision, à travers les innovations et l’IA dans la mécanique. Avec une nouveauté pour cette biennale, l’ouverture d’un village de la sous-traitance à plusieurs spécialités : bureaux d’études et ateliers d’affûtage, outillage et prototypage, traitement thermique et de surface, lavage, rectification, roulage, tonnelage, finition, rodage, contrôle-qualité et assemblage. Un village qui s’ouvrira aussi aux entreprises pratiquant les technologies d’électroérosion, de fabrication additive, découpe-emboutissage, tôlerie fine et injection plastique. Alors qu’on les comptait plutôt dans les rangs des visiteurs, les décolleteurs et usineurs de pièces de précision sont également invités à exposer leur savoir-faire.

Bouleversements liés à l’IA dans l’industrie mécanique

Automobile, aéronautique, médical, énergie, communication, banque, armement… Toutes les activités humaines sont aujourd’hui numériques et connaissent des bouleversements liés à des applications de l’intelligence artificielle (IA), reconnait l’association Rochexpo, organisatrice de ce salon qui a fêté ses 70 ans en 2024. « Des logiciels d’analyse assistent déjà le travail de surveillance des procédés de fabrication. L’arrivée massive de l’intelligence artificielle va décupler, voire centupler leur puissance de travail », veut-elle croire, citant l’apprentissage profond, ou le deep learning, qui permettra d’améliorer de manière permanente cette capacité. C’est la raison pour laquelle, cette édition 2026 du Simodec permettra aux visiteurs de « pouvoir mesurer cette évolution sur le suivi des machines-outils et de leur production, les corrections automatiques d’outil, les systèmes de mesure ou encore la maintenance ».

Côté machines-outils de décolletage et d’usinage de précision, la plupart des constructeurs seront présents, avec des modèles qui ont été dévoilés en septembre 2025, lors de l’EMO de Hanovre (Allemagne), le plus grand événement mondial dédié aux technologies de production et à l’usinage des métaux, organisé par le VDW (Association allemande des constructeurs de machines-outils). En complément, les intégrateurs d’automatisation, les spécialistes de la gestion de production et de contrôle qualité présenteront leurs solutions. A cela s’ajoutent des tables rondes, conférences et workshops afin de « mieux comprendre l’impact sur les métiers et la manière d’appréhender au mieux cette évolution », justifient les organisateurs.

Qui seront les lauréats des Trophées de l’innovation ?

Dès le premier jour du salon, les Trophées de l’innovation seront remis en fin de journée à des exposants, sélectionnés par un jury, constitué de décolleteurs et usineurs, d’enseignants dans les lycées et universités technologiques régionales, de professionnels d’études et recherche en travail du métal et de journalistes de la presse professionnelle (dont Machines Production). Basées sur une notation multicritère, les notes désignant les six lauréats sont attribuées après constitution d’un dossier technique et d’un échange devant les membres du jury avec les nominés.

Les produits lauréats concernent les gains de productivité, dont deux intègrent une dose d’IA. Dans la catégorie « machines & périphériques », la sélection fait apparaître l’intégration du soudage par friction sur une machine de décolletage et deux cellules d’automatisation de la production. La seconde catégorie, concernant les outils coupants, met en lumière deux innovations de taille : l’une concerne le décolletage de matériaux difficiles avec outil carbure très innovant, l’autre un taillage de filets révolutionnaire à tous points de vue. En contrôle-qualité, l’IA s’intègre aussi bien dans une solution de mesure par vision éclairée et une MMT. En catégorie « automatisation & outillage », un duel s’est offert entre la mécanique de précision et l’automatisation de la logistique d’atelier. Côté « matières & décarbonation », des alliages cuivreux sans plomb étaient à la lutte avec une installation de purification et traitement de l’air. Enfin, dans la nouvelle catégorie « sous-traitance & service », le choix du jury oscillait entre une production déjà révolutionnaire et une prochaine révolution de la production.

Innovation, RSE et industrie 5.0

Les « Parcours 5.0 » seront proposés afin d’offrir des visites guidées et des échanges entre industriels, à travers une sélection de stands allant de solutions intégrant l’IA, le contrôle automatisé, les applications de type « lean digital ». Un autre « parcours » sera, lui, dédié à la responsabilité sociétale et environnementale. De nombreux ateliers-débats et conférences seront organisés, notamment sur le développement durable et ses leviers financiers et techniques, sur les pratiques d’achats responsables et les enjeux de décarbonation de l’industrie sous un angle business et pragmatique, avec des spécialistes de Bpifrance.

Formation et talents

La transmission des savoirs sera également au cœur de cet événement haut-savoyard. Près de 2 000 scolaires et demandeurs d’emplois découvriront les métiers et le fonctionnement de l’entreprise industrielle sur un espace de 600 m². Dénommé Smile, le concept reconstitue l’ensemble des services d’une entreprise de production mécanique, ce qui permet aux visiteurs scolaires, jeunes en formation professionnelle et adultes en reconversion, d’expérimenter les métiers industriels grâce à des animations ludiques, interactives et innovantes.
Thème assez peu abordé dans l’industrie mécanique, l’inclusivité au travail. Une table ronde et plusieurs conférences réuniront des spécialistes de ces handicaps. « En comprenant mieux leur fonctionnement, en découvrant comment manager et motiver ces personnes, ces événements organisés autour de l’employabilité des profils atypiques dans l’industrie veulent permettre d’optimiser au mieux les talents cachés des ressources humaines  hors normes », explique-t-on au sein de l’association Rochexpo, pour laquelle « favoriser l’inclusion de personnes en situation de handicaps invisibles au sein des entreprises est un levier de performance trop souvent ignoré ». En effet, au cœur des entreprises, des salariés aux profils atypiques recèlent des capacités créatives souvent sous-estimées. Le recours à l’IA ouvre désormais la voie à une meilleure intégration de ces collaborateurs, prenant en charge certaines tâches complexes. Les dispositifs d’aide accessibles aux entreprises peuvent ainsi rendre ces démarches directement bénéfiques, voire être soutenues par des financements publics.

MP L’Emission au cœur du Simodec

Lors de MPLE#33, Jérôme Meyrand, rédacteur en chef de Machines Production, recevait deux experts du Cetim pour débattre sur les opportunités et les limites de l’IA dans le contrôle-qualité. Ici, dans le studio de Machines Production TV, à Boulogne-Billancourt (Hauts-de-Seine).

Dans un monde industriel en pleine mutation, MP L’Émission s’intéresse à la reconversion professionnelle. Mardi à 17h30, Jérôme Meyrand, rédacteur en chef du magazine Machines Production, recevra des experts qui partageront conseils, parcours inspirants et solutions concrètes pour se former aux métiers de l’usinage. Comment réussir sa reconversion professionnelle vers ces métiers qui exigent de la technique, mais surtout une vraie passion pour la précision et le travail bien fait. Les invités proposeront des réponses concrètes, allant des formations spécialisées aux accompagnements personnalisés, y compris pour les personnes en situation de handicap.

IA et logiciels pour rester compétitifs

Mercredi à 17h30, MP L’Émission s’intéressera à l’avenir de la mécanique à travers les logiciels et l’intelligence artificielle. Jérôme Meyrand accueillera des experts pour décrypter comment ces technologies transforment la production, optimisent les flux et révolutionnent le travail des opérateurs. De l’optimisation des process à l’automatisation intelligente, en passant par l’analyse prédictive, l’émission montrera concrètement comment l’industrie de demain se construit aujourd’hui, tout en donnant des clés aux entreprises pour rester compétitives et innovantes dans un environnement en perpétuelle mutation.

L’inclusivité au travail

Enfin, jeudi à 17h30, MP L’Émission abordera la question de l’inclusivité au travail pour les personnes en situation de handicap. Pour décrypter ce sujet, Jérôme Meyrand recevra sur son plateau une structure spécialisée dans la sous-traitance industrielle qui facilite l’emploi des personnes handicapées. Avec le témoignage d’une salariée et d’un chef d’entreprise de décolletage, l’émission explorera toutes les dimensions de l’employabilité de ces profils atypiques, notamment dans le cadre de l’OETH (Obligation d’emploi des travailleurs handicapés). Un débat riche et concret s’engagera autour de l’inclusion en industrie, mettant en lumière les bénéfices pour les entreprises qui s’appuient sur des ateliers adaptés.