Régler rapidement le point pivot des machines 5 axes | Machines Production

Régler rapidement le point pivot des machines 5 axes

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Contrôle Qualité Par Machines Production Publié le  28/02/2019
Régler rapidement le point pivot des machines 5 axes

Avec son système Optifive, EMCI permet aux usineurs de régler le point pivot des machines-outils 5 axes en 30 minutes seulement.


Le spécialiste des mesures et diagnostics de machines-outils EMCI, qui exposera au salon Global Industrie, du 5 au 8 mars à Lyon (Rhône), propose le système Micro Optifive, qui permet de régler en 30 minutes le point pivot des machines-outils, dont la course des axes X, Y et Z sont de 250 mm maximum. Il est composé d’une platine de mesure, d’un support, comprenant les interfaces électroniques des palpeurs et le boîtier de communication Bluetooth, d’un outil boule réglage, pour supprimer le faux rond de la broche, et d’un PC Panel tactile Bluetooth.
Le logiciel permet de configurer le type de cinématique de la machine-outil, la commande numérique et les courses des axes circulaires. Il génère le programme de déplacement des axes, qui doit être chargé dans la commande numérique. L’acquisition des données s’effectue en automatique, les nouvelles valeurs sont calculées pour être insérées dans les paramètres de la commande numérique. « La mise en place du matériel et l’utilisation du logiciel est simple, assure EMCI, qui dispose d’un technicien sur la région de Saint-Etienne (Loire). Il peut être utilisé avant chaque usinage de pièces à forte valeur ajoutée ou de façon préventive. »

Corriger les axes des machines

D’autres prestations sont proposées par l’entreprise de Brive-la-Gaillarde (Corrèze), comme les mesures Ballbar, la correction d’axes à l’interféromètre laser et le contrôle géométrique. En réalisant un usinage virtuel, la jauge Ballbar et son logiciel établissent la signature de la machine (centres d’usinages, fraiseuses et tours). EMCI peut en déduire les défauts géométriques et mécaniques, le comportement et la commande numérique et estimer la précision.
L’interféromètre laser est un des moyens les plus précis pour analyser et corriger les axes des machines-outils à commande numérique. Un outil indispensable pour établir la traçabilité. Les procédures utilisées par EMCI pour garantir la consistance des résultats sont normalisées ISO, VDI, etc. Quant au contrôle géométrique traditionnel (mesures d’équerrage, de rectitude, contrôle d’inversion de jeux, etc.), il s’effectue avec équerres, règles, marbres, comparateurs et niveaux électroniques. EMCI effectue également la mesure de roulis avec les niveaux électroniques.

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