Présentant un « T » unique avec des largeurs variables et un angle de coupe optimisé, ce brise-copeau confère à la plaquette une résistance à l’usure par entaille.

Tungaloy vient d’élargir sa série de plaquettes de tournage ISO à revêtement PVD AH8000, en intégrant 14 nouvelles plaquettes négatives avec brise-copeaux SDM. Ce dernier présente un « T » unique, avec des largeurs variables et un angle de coupe optimisé, qui confèrent à la plaquette une résistance à l’usure par entaille. « Les métaux difficiles comme les HRSA sont susceptibles de provoquer une usure par entaille sur l’arête de coupe de la plaquette, explique Tungaloy. Cela peut gravement détériorer la durée de vie de l’outil. » Avant d’ajouter : « La combinaison de la géométrie SDM et de la série de nuances AH8000 [lire l’encadré] prolongera la durée de vie de l’outil et fournira une prévisibilité supérieure. »

Les plaquettes AH8000 existent en deux nuances.

Alors que la série de plaquettes AH8000 disposait de brise-copeaux HRF pour les opérations de finition, et HRM pour les opérations de finition et de coupe moyenne, SDM permet, quant à lui, d’élargir encore leur champ d’application, « tout en contribuant à la réduction des coûts d’usinage des utilisateurs », précise le fabricant japonais.

Enfin, ces plaquettes à revêtement PVD seront particulièrement appréciées dans les opérations de tournage de superalliages résistants à la chaleur. Ceci grâce à un revêtement AlTiN nano-multicouche à haute teneur en aluminium et une meilleure adhérence du substrat du revêtement.

Deux nuances pour les plaquettes AH8000

Cette série de plaquettes conçue pour l’usinage des superalliages est proposée en deux nuances. AH8015 : de la coupe moyenne à la coupe de finition pour une large gamme de conditions d’usinage. AH8005 : pour une résistance à l’usure « exceptionnelle » offrant une durée de vie d’outil longue et prévisible dans les opérations de coupe continue à grande vitesse.

Extrait d’un rapport d’essais réalisés par Tungaloy.