Porté par les enjeux de productivité et de transmission des savoir-faire, ce type d’équipement s’impose comme un levier pour fiabiliser les opérations et accompagner l’évolution des compétences en atelier.

Leland Bailey, chef de projet chez Sandvik Coromant, explique comment l’outillage instrumenté, qui désigne des outils de coupe, adaptateurs ou porte-outils équipés de capteurs intégrés ou ajoutés, qui capturent des signaux clés pendant l’usinage, permet de surveiller et de contrôler l’usinage des métaux. Que faut-il attendre d’un outillage instrumenté ? Une véritable automatisation. Ce qui suppose de savoir ce qui se passe en temps réel pendant la coupe et d’intervenir avant que des défauts n’apparaissent et que les temps d’arrêt ne s’accumulent. Avec l’outillage instrumenté, le système suit les efforts de coupe et les vibrations, détecte le broutage en surface…