Le fabricant de machines de fabrication additive EOS élargit sa gamme de matériaux avec le spécialiste ALM.

EOS vient d’étoffer sa gamme de matériaux, en distribuant sur le marché européen trois polymères hautes performances d’ALM, filiale à 100% du groupe spécialisée dans les solutions matérielles personnalisées pour la fabrication additive (FA), a-t-il annoncé à la mi-février, dans un communiqué. « Les matériaux d’ALM, au même titre que ceux d’EOS, sont soumis à des contrôles qualité approfondis afin de satisfaire les exigences élevées des clients, notamment dans des secteurs fortement réglementés. Le 1er février 2018, ALM a obtenu la certification ISO 9001:2015 qui établit les exigences relatives à un système de management de la qualité », a expliqué Tobias Abeln, directeur technique d’EOS. Voici les trois matériaux en question.

ALM HP 11-30. Ce matériau en polyamide 11 a été renforcé par des fibres de carbone, ce qui lui confèrent une grande solidité, une résistance aux chocs et un meilleur allongement à la rupture. Les pièces fabriquées à l’aide de ce matériau présentent des paramètres mécaniques équilibrés et comparables dans les trois dimensions. Un matériau parfaitement adapté aux composants soumis à une usure mécanique. Et qui doivent être suffisamment robustes. L’ALM HP 11-30 est donc tout indiqué dans le domaine automobile, notamment le sport automobile.

Finesse des parois

ALM FR-106. Matériau en polyamide 11 retardateur de flamme, il élargit le spectre d’application des matériaux de fabrication additive à base de poudre. Il convient particulièrement à l’industrie aéronautique et respecte les normes FAR 28.853. Grâce à ses propriétés équilibrées et sa bonne résolution, l’ALM FR-106 est un matériau intéressant pour de nombreuses autres applications, dans lesquelles des propriétés retardatrices de flammes exceptionnelles et la finesse des parois sont un avantage (boîtiers et attaches résistantes, par exemple).

ALM PA 640-GSL. Ce polyamide 12 rempli de microsphères de verre légères possédant quasiment les mêmes propriétés qu’un polyamide rempli de verre normal, mais avec un poids considérablement réduit (densité du composant : 0,82 g/cm³). Grâce au remplissage en microsphères et en fibres de carbone, l’ALM PA 640-GSL convient parfaitement aux applications nécessitant un produit rigide, très résistant et extrêmement léger. De plus, il présente une forte résistance thermique et une excellente qualité de surface. L’aéronautique, le transport maritime, sport, modélisme et sport automobile font partie des principaux domaines d’application. De par sa grande stabilité thermique, le matériau est également adapté aux applications dans lesquelles les composants sont exposés à des températures élevées.