Quand on travaille avec des centres d'usinage autonomes, connectés et ultraperformants, il est aberrant d'avoir à passer plusieurs heures pour changer et régler un mandrin ! Heureusement il existe sur le marché des solutions pour envisager sereinement de passer d'une série à l'autre sans perte de temps et de productivité inutile.

Hainbuch, est un groupe international spécialiste du serrage qui possède 10 filiales et 40 représentations. Hainbuch France est l’équipe jurassienne, dotée d’un BE et d’un atelier de fabrication, alliant la réactivité et le savoir-faire dans le domaine du serrage spécial. Leurs objectifs communs, satisfaire le besoin des utilisateurs en développant des solutions de serrage adaptées et se concentrer sur l’optimisation des temps de réglage, la flexibilité, l’augmentation de la productivité, la sécurité et l’efficacité énergétique. Ces arguments n’ont pas échappé à l’entreprise Spirax Sarco qui a très vite su profiter de ces solutions de serrage efficaces pour améliorer ses process de production. A l’origine, en 1937, cette petite entreprise française fabriquait des appareils thermostatiques. Elle est aujourd’hui devenue une référence mondiale dans la fourniture de solutions de systèmes de vapeur. La société emploie plus de 300 personnes dans 2 unités, à Trappes (78) et à Châtellerault (86) qui fait l’objet du reportage.

Un choix évident pour un 2ème investissement
Spirax Sarco qui réalise 90% de son chiffre d’affaires à l’export, fabrique en France plus de 360 000 pièces usinées pour 370 000 produits finis par an. Elle réalise donc de très nombreuses séries différentes. Stéphane Geutier, responsable technique nous confie :  » Quand il y a 2 ans nous avons eu besoin de tourner des pièces de grands diamètres, la solution Hainbuch s’est tout de suite imposée. Le gain de productivité obtenu était tel, que le ROI calculé de 2 ans a même été dépassé. Fin 2015, lors de l’achat d’un nouveau centre d’usinage DMG MORI, nous avons passé commande, en même temps et sans hésiter, d’un nouveau CentroteX avec son système de changement d’outillage rapide et équilibré. Ce système de changement rapide est convaincant et surtout très utile sur du mandrin de 400 mm ! « .

Changement de l’élément de serrage  » highspeed  »
Avec plus de 150 brevets à son actif Hainbuch est convaincu que son avenir est dans l’innovation. Ses systèmes de changement rapide qui s’adaptent à toutes les machines en sont une belle preuve matérielle. Qui peut effectivement imaginer changer un élément de serrage aussi imposant qu’un mandrin de 400 mm de diamètre en moins de 5 minutes ? Avec ces systèmes d’équipement rapide CapteX et CentroteX, c’est effectivement possible et il devient ainsi aisé de planifier la fabrication en fonction des entrées de commandes. Le tout avec une précision de changement pouvant atteindre 0,002 mm sur l’interface. Et n’en doutez pas, le succès remporté par ce système de changement ne va pas s’arrêter là. Déjà la version de changement rapide pour le serrage expansible est en cours de développement.