Dans l’industrie, les circuits hydrauliques servent à la lubrification, au graissage et comme vecteur de puissance. La surveillance des particules dans les fluides et leur filtration correcte conditionnent donc le bon fonctionnement des machines-outils et autres systèmes mécaniques. Ce spécialiste propose des solutions pour augmenter la fiabilité de ces machines.

Fondée en 2007 à Villeneuve-La Garenne et filiale du groupe italien éponyme, MP Filtri France est spécialisée en filtration hydraulique, transmission de puissance et contrôle de la contamination. L’entreprise se distingue par sa position concurrentielle très équilibrée, grâce au contrôle total de la chaîne de production. Disposant de filiales en Allemagne, Grande-Bretagne, Etats-Unis, Canada, Russie, Chine et Inde, et de distributeurs dans plus de 100 pays, le groupe milanais produit plus de 3 millions d’unités par an et emploie 350 collaborateurs. Dans un article très documenté, son service technique argumente en faveur de la surveillance continue en ligne du nombre et de la taille des particules polluantes dans les systèmes hydrauliques, ainsi que pour une filtration bien adaptée.

De la surveillance des particules

La surveillance des particules présentes dans ces fluides est essentielle pour éviter une usure prématurée des composants. Les compteurs de particules automatiques faisant partie de la gamme MP Filtri mesurent rapidement, et avec précision, toutes les tailles de particules polluantes. Leur précision et leur rapidité de mesure contribuent à la maintenance préventive. Ces instruments de mesure fonctionnent suivant le principe d’obstruction d’un faisceau lumineux. Les particules contenues réduisent l’intensité de la lumière discernée par le détecteur, en fonction de leur taille définie par étalonnage. Les compteurs sont conçus pour traiter une vaste gamme de tailles de particules, de 0,5 µm à plus de 2 000 μm, selon le type de compteur et ses applications. Ils peuvent fonctionner directement en ligne, ou à partir d’une unité d’échantillonnage de flacons prélevés dans le système hydraulique. Ils détectent une augmentation de pollution, même faible, mais non négligeable, et permettent le déclenchement d’une opération de maintenance, avant que le système ne soit détérioré.
Ainsi, pour diminuer les risques d’usure, il est important de réduire le délai entre la prise de l’échantillonnage, la détection d’une augmentation de particules et la solution corrective. L’utilisation d’un compteur de particules à demeure est la meilleure des solutions, puisque les données sont disponibles en continu. Enfin, la capacité de ces instruments à compter et à mesurer les particules de façon individuelle, rapide et avec une grande précision, s’est révélée indispensable dans les études de contamination. Ces domaines d’application concernent les tests de filtres, les tests de sensibilité des composants aux contaminants, la surveillance du processus de rinçage et la surveillance de l’état général d’un système. Les moniteurs comptent et mesurent rapidement la taille des particules de manière individuelle et précise, les rendant ainsi indispensables pour ces types d’étude sur la pollution des systèmes hydrauliques.

De la nécessité d’une détection continue

MP Filtri cite l’exemple d’une machine-outil, dont le système hydraulique est équipé d’un seul filtre de 6 µm sur le circuit pression et fonctionne à 120 bar. Initialement, le résultat du comptage des particules donne des valeurs très faibles, jusqu’à ce qu’un rajout d’huile très sale soit versé dans le système hydraulique, pendant le poste de nuit. Le niveau de pollution du système a augmenté, puis colmaté le filtre, et provoqué l’ouverture partielle de son by-pass. De plus, l’indicateur de colmatage n’a pas fonctionné, et la pollution aggravée n’a été constatée que le lendemain matin, pendant l’inspection du compteur en ligne. La pose d’un nouvel élément filtrant a permis de rincer le système hydraulique très rapidement.
Il ressort de cet exemple la nécessité de vérifier la propreté du système plus régulièrement. Le fait que les résultats des prises d’échantillons soient acceptables entre deux prélèvements ne confirme pas la stabilité de la propreté. Cela démontre comment la détection immédiate en ligne d’une situation de risque de défaillance et la mise en œuvre d’une correction active minimise toute usure additionnelle. Pour ce suivi, l’assistance et les conseils d’un partenaire comme MP Filtri se révèlent toujours très utiles.