Avec une gamme de centres d'usinage horizontaux rigides, fiables et précis, le constructeur allemand répond aux besoins les plus exigeants. Compléter cette gamme mono table ou palettisée avec une nouvelle stratégie 5 axes, tout en restant fidèle aux valeurs de l'entreprise, constitue un événement majeur.

Lors du salon AMB de Stuttgart, Heller a créé l’événement en présentant le centre d’usinage horizontal HF 3500 en première mondiale. En mettant une table rotative sur un berceau tilting face à une broche rapide et coupleuse, le BE de Nürtingen ouvre en grand son offre aux usinages complexes des aciers alliés, matériaux réfractaires comme le titane, ou plus légers comme les aluminiums. Comme bien d’autres secteurs l’aéronautique peut déjà bénéficier de cette cinématique très agile. Avec la qualité de fabrication Heller en plus.

Des points forts, très forts
Les CU horizontaux HF 3500 et HF 5500 s’insèrent dans la gamme Heller avec une capacité respective d’usinage de 700 mm et 900 mm au cube. Sur un bâti en fonte nervurée en appui sur trois points, le montant fixe reçoit quatre broches au choix, capables respectivement de 10 000 tr/mn avec 354 Nm de couple en HSK100, 12 000 tr/mn avec 201 Nm de couple en HSK100 ou HSK63 et 18 000 tr/mn avec 100 Nm de couple en HSK63. Mobile en X et Y, la broche choisie est positionnée horizontalement face à une table rotative supportée par un berceau tilting mobile en Z sur 3 guidages à rouleaux. En fonte massive, le palier et le contre-palier du berceau constituent un support très rigide pour la table. Sur celle-ci, la fixation des pièces profite de l’ablocage Heller en option à 7 voies hydrauliques et pneumatiques par le centre du plateau. La table rotative accepte une charge de 550 kg jusqu’à 850 kg suivant les modèles, pour les usiner précisément sur 5 faces, avec possibilité d’usinage en face arrière par débattement à 225° de l’axe A. Les moteurs couple assurent la dynamique et la précision de rotation des axes A et B. Les broches peuvent ainsi s’exprimer pour les usinages les plus difficiles ou les plus dynamiques avec une stabilité optimale, pour un excellent taux d’enlèvement de copeaux et une précision avérée sur tout le volume horizontal. Une version avec table de tournage est prévue en 2017. Le positionnement de la broche permet un changement rapide d’outil, depuis le magasin jusqu’à 160 outils, prochainement étendu avec un magasin à rayonnage jusqu’à plus de 400 outils en option. En intégrant le système de palettisation, les centres d’usinage horizontaux HF 3500 et HF 5500 deviennent de véritables machines à produire de la valeur ajoutée, en toute sérénité et avec une très bonne autonomie.

La qualité de fabrication Heller en plus
Outre une conception surdimensionnée, les machines Heller bénéficient d’une construction très soignée, comme nous avons pu le constater lors de la visite de l’usine de Nürtingen. Tous les composants sont de fabrication européenne, y compris la centrale de lubrification haute pression, capable d’un arrosage à 70 bars. Le groupe froid assure la stabilité thermique de la broche, des axes A et B et de l’armoire électrique. Tous les axes sont équipés de mesure directe. En fonction de l’augmentation de température, une surveillance du bâti par capteurs, dispersés en son sein, permet à la commande numérique une compensation de position de la broche. La commande Siemens 840D de dernière génération dispose d’un écran tactile de 24″ autorisant l’adaptation de fonctionnalités suivant les besoins de l’utilisateur. Disposant d’une longue expérience dans ce domaine, Heller s’appuie aussi sur l’inter connectivité de la commande pour assurer l’intégration des centres HF 3500 et HF 5500 en cellules FMS. Toutes les options de contrôle outils et pièces sont possibles. L’ergonomie permet un accès et un chargement aisé sur la table. Critère important de conception, tous les points d’accès pour la maintenance sont accessibles facilement et rapidement. Mais, comme un avion ou une voiture d’exception, la meilleure démarche pour découvrir ces écrins du 5 axes horizontal consiste à rencontrer l’équipe Heller Machines-outils. Plusieurs clients pilotes les utilisent déjà en Allemagne et les retours semblent très prometteurs.