Créée et présidée par Patrick Burlat, la société WipSim a développé le logiciel de simulation numérique de flux de production WipSim (Work in process simulation), les tableaux digitaux tactiles de pilotage d’atelier SmartWip et le logiciel de planification de cycles de travail Orchiday.
La méthode ConWip consiste à maîtriser le niveau d’encours présent dans l’atelier, afin de réduire le délai de traversée. L’équilibre fin entre le nombre d’encours et la taille de lot est calculé par simulation, grâce au logiciel WipSim. Avant tout lancement en production d’un OF (ordre de fabrication), le pilotage Conwip impose d’avoir un « droit à produire » disponible. Ceux-ci matérialisent la charge optimale de la ligne, pour laquelle l’écoulement des OF sera le plus fluide, et donc le délai de traversée le plus court et le plus stable.
« On construit ensuite un tableau de management visuel qui permet de piloter l’activité en flux tiré », soulignent Samir Lamouri (professeur A&M ParisTech) et Patrick Subit (webmaster), associés de M. Burlat. Ce tableau est aujourd’hui aussi proposé en format numérique, via l’application SmartWip, qui peut être interfacé avec l’ERP de l’utilisateur. Déployée sur écran tactile dans les ateliers, SmartWip permet d’enrichir l’outil de management visuel de fonctionnalités. L’optimisation ainsi obtenue permet, selon l’éditeur, de réaliser des gains de 20 % à 60 % sur les en-cours. Les délais de fabrication suivent une progression similaire.
« Chaque Conwip que nous avons installé jusqu’à présent est différent des autres. La raison est que nous voulons prendre en compte très précisément les particularités métiers de chaque entreprise que nous accompagnons », expliquent-ils.