Une solution logicielle pour réduire les coûts d’usinage dans le médical

CGTech propose Vericut Optimizer, un logiciel capable d’ajuster automatiquement les conditions de coupe en usinage. Objectif : raccourcir les temps de cycle, prolonger la durée de vie des outils et garantir la conformité des pièces, tout en générant des économies importantes sur la production d’implants et d’outils chirurgicaux.

L’industrie médicale, où la précision et la fiabilité sont cruciales, impose des défis majeurs aux fabricants d’implants et d’outils chirurgicaux. L’optimisation des processus d’usinage devient un enjeu stratégique pour garantir une production efficace et conforme aux standards les plus stricts. Mais comment améliorer la productivité tout en réduisant les coûts ?

Une technologie adaptée aux exigences de l’usinage médical

La diversité des pièces fabriquées dans le domaine médical requiert des stratégies d’usinage adaptées. Des implants orthopédiques produits en grande série aux dispositifs personnalisés conçus pour des interventions spécifiques, chaque typologie de production impose des contraintes particulières. L’éditeur de logiciels CGTech propose Vericut Optimizer afin de « répondre à ces défis en ajustant dynamiquement les conditions de coupe, réduisant ainsi les temps de cycle et augmentant la fiabilité des opérations », dont « l’efficacité se traduit par des gains concrets ». Pour le prouver, l’entreprise informatique fondée en 1988 aux États-Unis met en avant deux études de cas récentes à partir d’une matière de type Titanium 6AL4V, à partir d’un tour Mazak Integrex i200. Avec la première pièce, le temps de cycle a été réduit de 50 minutes à 37 minutes et 52 secondes, soit une économie de 24,28 %. Ce gain représente 1 213 heures et 48 minutes économisées, soit une réduction des coûts estimée à 58 000 euros pour 6 000 pièces. À l’échelle annuelle, cela représente 877 536 euros d’économies pour l’entreprise. Avec la seconde pièce, toujours dans les mêmes conditions, CGTech relève une optimisation du temps de cycle de 40 minutes et 12 secondes à 34 minutes et 14 secondes, soit un gain de 14,84  %. Cette amélioration correspond à 497 heures et 14 minutes économisées, pour un gain de 23 868 euros sur 5 000 pièces. En projection annuelle, cela se traduit par une réduction des coûts de 845 280 euros.

Amortissement rapide des coûts

Mais pour CGTech, dont la filiale en France se trouve à Rueil-Malmaison (Hauts-de-Seine), ces optimisations ne se limitent pas au temps d’usinage : « Elles améliorent aussi la durée de vie des outils, réduisent les erreurs humaines et garantissent une conformité accrue aux normes médicales strictes. »

Un leader de l’implantologie orthopédique l’a ainsi déployé sur plusieurs sites, enregistrant une « nette amélioration » de ses cadences de production. Un fabricant d’outils de conditionnement médical a également validé son efficacité après un essai de trois mois, aboutissant à une adoption généralisée.

Si certaines entreprises étaient initialement réticentes, les performances mesurables et l’amortissement rapide des coûts ont rapidement levé les hésitations.

Vers une automatisation avancée de l’optimisation

Avec la montée en puissance des exigences réglementaires et économiques, les industriels recherchent des solutions leur offrant flexibilité et rentabilité. L’approche « Force as a Service » de CGTech, qui permet de bénéficier des performances de Vericut Optimizer sans investissement initial important, contribue favoriser une adoption plus large de l’optimisation automatisée et d’ouvrir de nouvelles perspectives d’amélioration continue.

À l’heure où l’usinage médical se complexifie et où les exigences en termes de qualité et de coût se renforcent, CGTech soutient que sa solution Vericut Optimizer se positionne comme un « outil essentiel pour assurer l’avenir du secteur », dont l’« efficacité éprouvée, sa flexibilité et ses gains économiques en font une solution de premier choix pour les industriels souhaitant allier innovation et performance ».