Un logiciel pour la fusion sur lit de poudre

Le créateur du logiciel de FAO Esprit annonce la sortie d’un programme dédié à la fabrication additive.

La société mère du système de FAO Esprit, DP Technology, améliore sa prise en charge des processus de fabrication additive en proposant un logiciel destiné spécialement au marché de la fusion sur lit de poudre. Appelé « Esprit Additive for Powder Bed », ce programme se présente comme une application complémentaire du logiciel de conception assistée par ordinateur, SolidWorks.

Répétitivité dans la production

La technologie de fusion sur lit de poudre consiste à fondre des particules de poudre métallique, grâce à une source de chaleur – un laser ou un faisceau d’électrons – pour former une pièce plus ou moins complexe. Les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et du médical – notamment le dentaire – sont interessés par cette technologie. Comme toute technique d’impression 3D, la conception d’une pièce commence avec la création du modèle 3D à l’aide d’un logiciel de CAO. La pièce est ensuite découpée en une multitude de couches par un logiciel nommé « slicer ». Afin de démarrer le processus d’impression, l’imprimante 3D remplit sa chambre d’un gaz inerte puis la chauffe à la température d’impression. Une fine couche de poudre est ensuite déposée sur le plateau, selon la hauteur définie préalablement par un logiciel de conception. Le laser à fibre optique vient alors balayer la section transversale de la pièce, fusionnant les particules métalliques.
Lorsque la couche est terminée, le plateau descend et une autre couche de poudre est ajoutée. Le processus est répété jusqu’à l’obtention de la pièce finale. « Esprit Additive for Powder Bed » est compatible avec tous les fichiers pris en charge par SolidWorks. Une caractéristique interessante du logiciel est le Part-to-Build, breveté. Les fichiers CAO sont importés et préparés pour l’impression. Lors de la préparation d’une pièce pour la fabrication, le programme attribue automatiquement des stratégies d’exposition basées sur des entrées simples de l’utilisateur. Ce logiciel dispose aussi d’un « slicer » qui offre une bonne précision, grâce à l’utilisation de modèles paramétriques. Une fois que la pièce est prête à être tranchée, toutes les données sont sauvegardées. Une pièce peut être importée dans l’environnement de travail autant de fois que nécessaire.

Au sujet de l’éditeur

DP Technology est un éditeur de solutions de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Esprit, le produit phare de DP Technology, est un système de programmation puissant, haute performance, pour le fraisage, tournage, l’électroérosion à fil, les machines multitâches et la fabrication additive. L’entreprise renforce son engagement envers l’excellence technique en consacrant 20 % de son chiffre d’affaires annuel à la recherche et au développement du produit.