Zeiss, spécialisée en métrologie et microscopie industrielle, présente ses nouvelles technologies dédiées à l’automatisation et à l’intégration. En effet, la métrologie de demain sera intelligente et connectée, et jouera un rôle important dans le pilotage de la production de l’usine intelligente. Cette tendance de l’industrie 4.0 se traduit par le développement de l’automatisation de l’inspection 3D. Conscient de l’évolution des exigences de qualité et de productivité des lignes de production, Zeiss développe toujours des systèmes et logiciels permettant d’allier le contrôle et la production dans une logique d’automatisation et d’intégration toujours plus poussée et complète.

Les équipements, proposés par Zeiss, se veulent essentiels dans un monde où la précision est cruciale. La Prismo peut représenter l’outil idéal grâce à son scanning à grande vitesse et de précision maximale dans le laboratoire de mesure. Cette dernière sera équipée, lors du salon Global Industrie, d’une station de distribution automatisée, qui permet un échange rapide de quatre palettes, afin d’optimiser du temps opérateur, éviter les temps d’arrêt pour une utilisation maximale de la MMT, le tout pour un encombrement minime : placement dans le sens de la longueur ou de la largeur de la MMT. Les systèmes d’alimentation et de chargement Zeiss peuvent être utilisés en salle de mesure ou en ligne de production et sont compatibles avec diverses MMT en fonction des besoins. Des systèmes entièrement automatisés sont également disponibles sur demande. Les solutions de chargement Zeiss optimisent le flux des pièces et les durées opératoires, en maximisant la sécurité des employés.

Zeiss exposera aussi une cellule robotisée composée d’un bras robot Stäubli et d’une machine de mesure conçue pour l’atelier DuraMax. Cette cellule innovante représentant une ligne de contrôle automatisée souligne la participation active de l’entreprise à la métrologie du futur. Le visiteur découvrira également un second DuraMax, équipé d’un système de palettisation manuel en duplex, permettant un haut débit de pièces et une utilisation optimisée de la MMT pendant le processus de mesure.