L’éditeur CGTech montre les dernières fonctionnalités du logiciel de simulation pour machines-outils CN Vericut 8.1. En synthèse, elles concernent l’amélioration du module d’optimisation Force™, la section de la pièce, la mesure avec « X-Caliper », les matrices de rapports ainsi que les opérations de dressage et de rectification et, enfin, le nouveau module de fabrication additive. Vericut Force optimise les programmes de commande numérique en analysant les conditions de coupe, telles que les efforts, l’épaisseur copeau et les vitesses d’avance. Graphiques et diagrammes affichent en temps réel les conditions de coupe et les efforts rencontrés par l’outil de coupe. L’opérateur identifie ainsi très rapidement les conditions défavorables. L’optimisation des efforts et de l’épaisseur copeau réduit le temps de production, augmente les durées de vie des outils et engendre des états de surface de plus haute qualité.
La nouvelle boite de dialogue des sections de Vericut permet de voir à l’intérieur d’une pièce plus facilement et plus rapidement pendant la simulation. L’outil de mesure « X-Caliper » identifie les dimensions géométriques de la pièce. Les mesures sont affichées sur la pièce et suivent celles-ci dans leur évolution. Les opérations de rectification sont améliorées avec le support des opérations de dressage. Vericut peut également simuler la compensation dynamique, même quand la meule est engagée dans la pièce. Annoncé en avril, le module additif permet la simulation des machines de fabrication additive métal. Vericut lit les paramètres laser et en contrôle la puissance, le flux de gaz porteur et le dépôt de poudre métallique spécifique à chaque type de travail et matière. Chaque cordon possède ainsi son historique d’information. Cela permet de retrouver en un seul clic l’origine d’une malfaçon.