Préparer et gérer les outils avec Zoller

Avec ses solutions complètes autour des outils, le fabricant allemand réduit les temps d’immobilisation des machines et se positionne en véritable conseiller en évolution industrielle.

Réduire les temps d’immobilisation et faire tourner les centres d’usinage modernes 24 heures sur 24 est indispensable pour optimiser la production. Atteindre un taux d’exploitation maximum avec une main-d’œuvre réduite passe avant tout par le bon choix des accessoires et outils indispensables à l’approvisionnement des machines. C’est la solution à cette problématique qui fait le succès de Zoller France depuis 1991. Implantée à Lingolsheim, près de Strasbourg, la filiale alsacienne du spécialiste allemand a dans son portefeuille client les principales entreprises françaises. Elles misent sur les bancs de réglage et de mesure pour leur précision, leur longévité élevée et leurs faibles frais d’entretien. L’entreprise familiale a été fondée en 1945 par Alfred Zoller.
Aujourd’hui, la troisième génération poursuit l’histoire à succès de l’entreprise. Zoller est installé à Pleidelsheim, près de Stuttgart, et son réseau international de filiales et de représentants garantit une qualité de service optimal, avec un suivi personnel des clients. Plus de 35 000 bancs de réglage et de mesure avec leurs solutions logicielles adaptées ont déjà été installés dans le monde par Zoller. Préparer et gérer les outils est une notion qui fait son chemin auprès des industriels : « Ils commencent à considérer ce poste comme une source de profit et non comme un coût », explique Christian Andlauer, directeur de la filiale française.

Se connecter avec la production du futur
Le spécialiste développe des solutions innovantes pour améliorer la rentabilité du process de production. M. Zoller a pour coutume de dire : « Alles aus einer Hand » (tout de la même main). Son objectif est que son entreprise soit capable de proposer tout ce qu’il faut pour une gestion efficace et sécurisée des outils dans le processus d’usinage. Des solutions pour que les outils soient enregistrés physiquement et numériquement, mesurés, gérés, stockés et vérifiés tout au long de leur cycle de vie.
Dans bien des cas, l’économie sur le poste outillage dépasse les 50%. Lors du dernier salon EMO étaient exposés plus de dix innovations, 36 bancs de réglage, de mesure et de contrôle, ainsi que des solutions logicielles complètes pour la gestion des outils. Zoller présentait une infrastructure de production complète, du poste de travail CAM aux machines, en passant par les bancs de réglage et de mesure, ainsi que par l’assurance-qualité pour les outils. Le spécialiste proposait aussi de se connecter virtuellement avec la production du futur et de découvrir les solutions Smart Factory. « Nous travaillons activement pour l’usine du futur », commente Christian Andlauer. « Nous mettons, par exemple, au point un chariot mobile autonome qui gérera l’entrée et la sortie des différents outils. Entièrement connecté, il pourra se déplacer seul et livrer les outils sans aucune intervention humaine directement aux pieds des machines qui en ont besoin. » On imagine bien le temps gagné pour les opérateurs machine, qui n’auront plus à se déplacer dans l’atelier pour cette tâche fastidieuse. Par la suite, il est envisageable de greffer à ce chariot un « cobot », capable d’aller jusqu’à approvisionner directement la machine avec ces outils.

Quelques innovations présentées à l’EMO
Les nouveaux bancs de réglage et de mesure smile et venturion, ainsi que la nouvelle solution d’entrée de gamme smileCompact étaient mis en avant. Avec leur commande à une main progressive, leur gestion des broches confortables et une électronique moderne, ils font preuve d’une grande simplicité d’utilisation.
Le banc de réglage et de mesure smile est disponible avec trois packs logiciels performants : inspector, communicator et commander. Le banc premium venturion remplit toutes les exigences liées au contexte de la numérisation, de la mise en réseau et de la sécurité des process. Cette solution est disponible en combinaison avec la nouvelle technologie RFID BIS-V, pour le transfert sécurisé de données vers la machine. Le logiciel de bancs de mesure polyvalent et modulaire pilot 3.0 offre tout ce qui est nécessaire pour la mesure et le réglage précis de chaque type d’outil.
De plus, les TMS Tool Management Solutions permettent une gestion transparente des données d’outil, la gestion de l’emplacement de stockage et une communication sécurisée avec les systèmes externes. La nouvelle fonction logicielle Tool Assembly est un assistant pour l’assemblage d’outils personnalisé, réaliste et assure un suivi sans faille des composants d’outils au cours de l’ensemble du processus de production. Le noyau et l’éditeur 3D pour la reproduction numérique en 3D sont également nouveaux et représentent l’une des conditions préalables pour l’usine numérique. L’extension de la gamme Tool Management Solutions propose les Smart Cabinets, armoires assistées par des logiciels pour le stockage transparent et efficace de composants individuels, d’outils complets, de consommables et d’accessoires.