One Stop Shop LNS chez Usirea

Une reconversion réussie pour un rugbyman du plus haut niveau avec son associé, un investissement fort et constant dans leur entreprise et une première française en équipements périphériques de machine-outil. Il n'en fallait pas plus pour vouloir découvrir ce sous-traitant décidément pas comme les autres.
Alors que Lionel Nallet était encore capitaine de l’équipe de France de Rugby, son beau-frère, ami et associé Julien Tarare gérait déjà leur société commune Usirea créée en mars 2007. Depuis 2012, l’association pleine et entière de ces deux passionnés de fabrication en mécanique de précision a renforcé leur expérience en sous-traitance d’usinage. L’entreprise a vite été transformée par une croissance à deux chiffres, qui va imposer un déménagement en 2015 à Saint Etienne du Bois (01). Dans un bâtiment moderne et prometteur d’extension futures, les investissements se sont succédé, pour la fabrication de pièces à haute valeur ajoutée, en petites et moyennes séries d’un diamètre 32 mm jusqu’à 500 mm au cube pour l’énergie, le pétrole puis, aujourd’hui, l’aéronautique. Reportage.
Finir le complexe en une seule prise
Chez Usirea, l’investissement a suivi, précédé parfois, l’entrée des commandes. Avec le constructeur de MOCN Mazak et son distributeur régional Degomme Boccard, la croissance a suivi le passage du tournage et fraisage 3 axes vers le fraisage 5 axes et le tournage-fraisage multiaxes. » Mais, pour être plus complet dans notre fourniture de pièces et ensembles à haute valeur ajoutée, le tournage-fraisage automatique avec un tour de décolletage devait nous ouvrir des marchés complémentaires, » explique Julien Tarare. Le choix se porte alors sur l’investissement dans un tour Citizen M32-12, avec 32 mm de passage en barre et 12 axes numériques. Fourni par l’importateur Hestika, ce centre de décolletage permet de finir en un seul montage des pièces de grande qualité, dans les aciers les plus difficiles de l’aéronautique. Encore faut-il l’équiper de tout l’environnement nécessaire. De solides relations établies sur les stades avec Michel Challande, chef des ventes chez LNS France, apportent la solution. Elle est confortée par une première expérience ayant permis de tester le service LNS avec un premier embarreur de la marque, installé depuis 5 ans sur un tour Mazak. Constructeur de ravitailleurs automatiques pour le décolletage, le groupe suisse LNS s’est effectivement ouvert à la fourniture d’ensemble pour l’équipement complet des machines-outils, depuis l’alimentation en matière jusqu’à l’évacuation des copeaux et des fumées d’usinage, en passant par la lubrification à haute pression. C’est ainsi que le premier One Stop Shop de LNS est entré en France chez Usirea.
Un seul interlocuteur pour tout l’environnement MOCN
En amont du tour Citizen, l’Alpha 538 est un ravitailleur performant et abordable, qui assure une productivité maximale pour le ravitaillement de barres de 5 à 38 mm de diamètre. La commande à distance avec écran tactile permet à l’opérateur de gérer toutes les fonctions via un menu de navigation convivial. La lunette pneumatique à deux positions garantit un guidage parfait des barres. En cas de changement complet de diamètre, son remplacement et celui des poussoirs et coquilles se déroule rapidement et sans outil. » Nous avons besoin de pouvoir changer vite de série, et l’embarreur Alpha 538 nous permet de le faire, » souligne Julien Tarare. Au-dessus de la machine, un aspirateur Fox WS 1500 aspire et filtre les fumées d’usinage. » Travaillant à l’huile entière, nous avons dû investir dans un aspirateur avec plusieurs étages de filtration « , explique le gérant de la société. » Le système nous donne entière satisfaction, » complète-t-il. Le filtre absolu Hepa a été ajouté chez Usirea, afin d’augmenter l’efficacité de filtration à 99,7% permettant l’élimination complète des vapeurs et fumées. Pour la gestion des copeaux et du liquide de refroidissement, la solution de filtration fine SFcompact combine l’extraction des copeaux, la filtration de l’huile de coupe et une centrale de lubrification haute pression 8 sorties à 140 bar. Le SFcompact est conçu pour offrir une filtration autonettoyante jusqu’à 50 microns, pour la plupart des types de matériaux et de copeaux. » Une meilleure finition des pièces, l’amélioration de la durée de vie du liquide et la réduction de l’usure de la machine ont un impact économique bénéfique sur notre activité. Cela participe à la qualité de notre fabrication, reconnue par nos marchés, » conclut Lionel Nallet.