ISCAR France, l’entreprise partenaire

Les exigences du marché nécessitent une approche globale avec le client, approche qui débute pour le carburier par la coopération avec le fabricant de machines-outils, et se prolonge jusqu'à la réalisation de la pièce finie. Le carburier joue ainsi un rôle majeur dans la préconisation et l'orientation des choix en matière de process d'usinage. Frédéric Bonnarang, PDG d'Iscar France, nous présente son entreprise et sa vision du business de l'outil coupant sur le marché français.

Iscar est un des membres de la grande famille IMC qui réalise un chiffre d’affaires mondial de 3 milliards de dollars. Créée en 1985, la filiale française de Guyancourt, dans les Yvelines, compte 94 personnes. Présente dans les secteurs industriels les plus pointus, elle a connu chaque année, une augmentation constante de sa part de marché. Pour répondre à l’accélération de son développement et à des objectifs de croissance ambitieux, elle est installée dans des bureaux modernes et spacieux, dotés d’une salle de séminaires de 80 places et d’un vaste show room. On y trouve aussi un bureau d’études équipé de stations DAO dont le système CATIA, et un atelier destiné à la fabrication d’outils spéciaux. Cette belle structure française est en mesure d’analyser et de proposer des solutions complètes d’usinage qui tiennent compte à la fois des exigences de qualité et de réduction de coût des pièces de ses clients.

L’ambition et les moyens
Frédéric Bonnarang explique : « Mon principal objectif en prenant la tête d’Iscar France est de poursuivre le déploiement de la filiale en optimisant la stratégie de l’entreprise pour mieux combiner les atouts humains de l’entité française à la force d’innovation de notre R&D. La principale orientation est de répondre plus précisément aux besoins du marché, d’être une force de proposition capable d’apporter à nos clients les armes nécessaires pour faire face à la compétitivité d’un marché de plus en plus exigeant en termes de coûts de production et de réactivité. Iscar a en effet la volonté de faire passer auprès de ses clients la notion de partenaire avant la notion de fournisseur, en apportant un véritable accompagnement dans la mise en place des solutions proposées. Pour réaliser ces objectifs, la force de vente de notre filiale se compose de technico-commerciaux et de techniciens qui s’appuient sur un solide réseau de supports internes regroupant notamment, un service process, des responsables produits et des spécialistes par application. Cette association de compétences permet d’offrir une prestation globale allant de la proposition d’un processus d’usinage au coût carbure par pièce. Les entreprises qui veulent continuer à produire en France se doivent d’être toujours plus compétitives. C’est pourquoi nos clients sont accompagnés jusqu’à la mise en route et à l’atteinte de leur objectif. Iscar France cumule les avantages de la souplesse d’une petite équipe réactive et compétente avec les structures et la force d’un grand groupe. Il me semble aussi important de souligner que la communication entre les différentes filiales du groupe nous permet également d’accompagner nos clients dans leurs dossiers à l’international, tant pour les études de faisabilité que dans la réalisation finale de leur projet. »

Des nouveaux outils toujours à la pointe
Iscar poursuit le développement permanent de nouveautés pour accompagner les évolutions observées dans tous les types d’applications. Les fraises en carbure monobloc Chatterfree série longue sont dédiées à la finition et bénéficient de larges goujures pour une évacuation fluide des copeaux générant un excellent état de surface. Elles permettent de faibles efforts de coupe, une large plage de vitesses d’usinage et une haute précision. Chatterfree ECK-H7/9-CFR, est une fraise carbure monobloc conçue pour l’usinage du titane avec des taux d’enlèvement matière élevés. Ses atouts sont : maîtrise des vibrations, haute précision, diamètres de 6 à 20 mm, versions cylindrique et Weldon, meilleure durée de vie avec l’IC900 revêtue PVD. Les fraises hémisphériques 3 dents Dropmill sont, elles, dédiées au copiage et aux épaulements dans l’industrie des Moules et Matrices et en mécanique générale, pour l’ébauche et la semi-finition de surfaces complexes. Iscar renforce sa position dans l’industrie aéronautique avec sa nuance IC840 conçue pour l’usinage des matériaux durs tels que les aciers inoxydables austénitiques, le titane et les alliages réfractaires. En tournage, Iscar lance 2 nuances, l’IC804 revêtue PVD et l’IC4 non revêtue, spécialement développées pour améliorer la durée de vie et les vitesses de coupe dans les alliages réfractaires. On peut aussi citer la gamme PentaIQgrip à 5 arêtes de coupe pour des applications de tronçonnage et gorges beaucoup plus profondes. La plaquette de filetage DecaIQ thread à 10 arêtes de coupe bénéficie quant à elle d’une conception technologique de pointe avec une géométrie très précise et une excellente répétabilité d’indexations. En perçage, la gamme s’élargie avec ChamIQdrill. Les forets 1, 5 et 8xD offrent de multiples avantages : nombreux changements de têtes sur un même outil, système de blocage de la plaquette dans le logement, arrosage interne.