Hurco met en avant son logiciel Winmax, le définissant comme l’un des conversationnels les plus simples et conviviaux pour la programmation de ses centres 5 axes. Son assistance graphique permet de visualiser l’avancée du travail et de percevoir d’éventuelles erreurs. Hurco prouve que l’achat d’un centre 5 axes, muni d’un tel logiciel, est plus rentable que l’utilisation d’un trois axes, même moins onéreux. Il prend l’exemple d’un cube sur la face supérieur duquel une poche de rayon 25 mm est programmée comme en 3 axes.
Un bloc de transformation de plan est alors créé, dans lequel sont intégrées des données de déplacement linéaire (X+50 ; Z-50) et de rotation (R(y) +90°) par rapport au repère d’origine. Cette poche est ensuite usinée sur la face de droite, puis il ne reste plus qu’à faire quatre répétitions autour du Z. Sur une machine 3 axes, il faudrait débrider la pièce de l’étau, la faire pivoter, puis la repositionner précisément pour chacun des quatre côtés. Sur un centre 5 axes, la pièce est bridée une fois pour toutes. Les gains de temps en manipulations et réglages sont réduits de 5 à 1 pour la globalité des cinq faces, ce qui compense largement la différence de coût à l’achat entre un centre 3 axes et un centre 5 axes. Il est possible de tenir des pièces en étau sur 3 mm, et il ne reste plus qu’à faire sauter le talon en fin d’usinage.