L’histoire et le savoir-faire d’une entreprise sont parfois construits sur l’expérience acquise dans une autre, par des professionnels passionnés. C’est le cas de ce nouveau constructeur italien de rectifieuses planes. Reportage.

La société italienne Fenix est née en 2010, par l’union de professionnels expérimentés en rectification plane s’étant connus chez le constructeur réputé Favretto. Sous l’impulsion de Matteo Belpiede, l’entreprise a d’abord débuté avec la reconstruction de machines de rectification de cette marque, pour les adapter à des besoins de qualité et de productivité du plus haut niveau. Grâce à un réseau établi de fournisseurs en sous-traitance d’usinage et en composants, ils ont pu numériser des machines d’origine manuelle, améliorer leur cinématique, renforcer la qualité des mouvements d’axes. Début 2016, Matteo Belpiede et son équipe ont franchi le pas en achetant un atelier désaffecté, pour en faire une véritable usine de conception et de montage de machines de rectification originales, la nouvelle gamme Fenix.

Entrer dans l’ère numérique de la rectification
Après 42 ans passés chez Favretto, où il a terminé sa carrière comme responsable commercial, Gabriele Lantieri a rejoint son ami Matteo Belpiede en 2008. La connaissance du marché se combine alors avec le savoir-faire technique pour répondre aux besoins du marché. « Sur des bases connues et éprouvées, nous voulons apporter au marché des solutions techniques de rectification de haute qualité, adaptées aux besoins de la numérisation actuelle des entreprises, à un coût raisonnable, » explique en préambule Matteo Belpiede. Si la reconstruction et le rétrofit numérique de rectifieuses Favretto sur site sont à l’origine du savoir-faire de l’entreprise, les rectifieuses Fenix sont désormais conçues et construites à partir de bâtis et composants originaux. L’achat du site de Rivalba, dans la banlieue de Turin, a permis d’aménager 300 m2 de bureaux et 2 700 m2 d’atelier, dont la moitié est déjà opérationnelle. En parallèle de la reconstruction de machines, la gamme Fenix de rectifieuses planes à col de cygnes et plateaux linéaires ou circulaires a donc vu le jour. L’équipe s’est étoffée d’ingénieurs en bureaux d’études, d’acheteurs spécialisés, d’électriciens, d’électroniciens et de monteurs se connaissant déjà très bien. Avec l’intégration de commandes numériques Siemens, Fenix a pu développer également ses propres logiciels de programmation, afin de rendre la conduite des machines simple, conviviale et accessible à la nouvelle génération d’opérateurs-machines. Le marché italien de la rectification, demandeur de machines de ce type et de cette précision, a bien réagi et permet la croissance de la société.

Une gamme complète de rectifieuses planes CNC
Aujourd’hui, Fenix a développé une gamme complète de machines de rectification planes, comprenant 35 modèles standard. Avec une capacité de 700 mm jusqu’à 6 200 mm de longueur rectifiée, pour une largeur de 350 mm jusqu’à 1 400 mm et une hauteur jusqu’à 1 000 mm, les rectifieuses par battement de la table longitudinale couvrent 80% des besoins du marché. Les rectifieuses planes à plateau rotatif sont bien adaptées aux besoins particuliers de l’industrie du roulement, de l’aéronautique ou de l’énergie, avec des capacités en diamètre allant jusqu’à 1 200 mm, à partir de 300 mm. Contrôle de la meule, de la pièce et diamantage automatique des meules droites ou en formes font partie des possibilités offertes sur les plus automatisées d’entre elles. Visité lors de ce voyage, le fabricant de broches plates et circulaires Vebro est l’un des premiers investisseurs italiens en rectifieuses Fenix. Paolo Vergnano, son PDG confirme la qualité globale de la prestation offerte par cette gamme : « Nous connaissons depuis longtemps l’équipe technique réunie chez Fenix. Ils ont su répondre exactement à notre besoin d’automatisation de la rectification de nos broches plates, » dit-il. La Fenix FC-B130 dispose d’une broche de meule orientable en C, au-dessus d’une table se déplaçant en transversal, un contrôle de pièce et meule Marposs, la réfrigération du fluide, l’équilibrage automatique de la meule, une liaison Ethernet pour la maintenance, entre autres. Fenix a donc démontré sa capacité à fournir des machines spécifiques et standard. La rencontre en France de René Bellemin, spécialiste indépendant de la rectification, leur a donné l’envie d’exporter leur savoir-faire dans l’hexagone. Avec un tel relais pour le marché français, le constructeur Fenix est aujourd’hui prêt à relever ce challenge.