Du 5 axes de grande précision automatisés « pour tous »

Dans un secteur en constante évolution, la précision et l'innovation sont des éléments cruciaux pour rester compétitif. Découvrez comment Hermle France veut se démarquer en tant que spécialiste du marché, et les initiatives clés qui permettront de soutenir son succès.

Votre magazine Machines Production a eu le plaisir d’interviewer Jean-François Denis, directeur général de la filiale Hermle France, une entreprise renommée dans le domaine des machines-outils de précision. Filiale de la société allemande Maschinenfabrik Berthold Hermle, c’est un acteur majeur dans le secteur de la fabrication et de la distribution de centres d’usinage CNC haut de gamme. Jean-François Denis, avec une carrière riche et variée dans l’industrie, partage ses défis rencontrés et les perspectives d’avenir pour Hermle France.

Pourriez-vous nous conter ce qu’il faut connaître de l’histoire de Hermle ?

C’est en 1938 que Berthold Hermle a fondé sa société de décolletage dans la ville de Gosheim. En 1957, pour ses propres besoins, l’entreprise a réalisé ses premières fraiseuses conventionnelles. Puis, petit à petit, devant le succès rencontré, la production de fraiseuses est devenue sa principale activité. Hermle est entrée en bourse en 1990 et a changé son nom en Maschinenfabrik Berthold Hermle. Le premier centre d’usinage 5 axes a été présenté en 1995. La gamme « C » fêtera ses 30 ans l’année prochaine et durant cette période, Hermle n’aura eu cesse de proposer des produits fabriqués à 100 % dans son site historique de la Forêt-Noire. En constantes évolution, la société compte 1 400 employés sur ses deux sites de productions allemands.

Pourquoi une filiale en France ?

La filiale française de la marque est située en région parisienne. Elle a ouvert ses portes en juin 2024. La France restait l’un des rares pays en Europe où Hermle était représentée par un revendeur mais devant les exigences du marché et la demande pressante de grands donneurs d’ordres, il fut décidé en 2022 que Hermle aurait, l’année suivante, sa propre structure pour le développement de ses ventes et de son service après-vente.

Comment fonctionne la relation entre Hermle France et l’Allemagne ?

J’ai eu pour mission de trouver les locaux adéquates et de monter une équipe constituée uniquement de professionnels tous issue du monde du fraisage. Mettre en place le réseau commercial et surtout l’équipe de techniciens capable de répondre au plus vite aux demandes clients a été et continue d’être ma priorité. Commercialement, la maison mère nous met à disposition son service d’ingénieurs d’application et son show-room, avec 25 machines, afin de réaliser des tests clients dans des délais qui n’excèdent pas quatre semaines. Techniquement en plus de notre hotline et de nos six techniciens itinérants, la maison mère nous délègue des techniciens SAV de son propre « pool » pour pouvoir, si besoin, répondre à une urgence client.

Quels types de machines proposent Hermle ?

Neuf machines, toutes 5 axes et toutes automatisables, composent la gamme Hermle. Les capacités d’usinages vont de 350 mm pour la plus petite des machines à 1200 mm en X pour le 62U. La moitié d’entre-elles peuvent recevoir l’option de tournage. Le nombre d’outils peut aller au-delà de 400 unités.

Quel est la structure d’une machine Hermle ?

La conception machine est une structure dite Gantry modifié, c’est-à-dire que l’ensemble des axes X,Y et Z est monté sur le portique en fonte de la machine, qui lui-même repose sur trois glissières. La table tilting est directement intégrée dans le bâti granit. Sa conception élimine tous porte-à-faux.

Quel sont les qualités d’une machine Hermle ?

Toute la gamme de machines Hermle utilise une architecture de type portique, assurant une stabilité, une rigidité et une précision constantes. Hermle a conçue ses machines pour garantir un haut niveau de précision et grâce à leur bâtit en fonte minérale [mélange de résine et de granite] permet de réduire de façon importante les usures d’outils et d’obtenir des qualités d’usinages ainsi que des états de surface bien supérieurs aux machines de tailles identiques, et ce, tout en réduisant le temps de cycle. Hermle maîtrise l’ensemble de sa production, usinage, broche, tôlerie , bâti, etc. garantissant une fiabilité importante de nos produits.

Dans quels secteurs d’activité sont utilisées les machines Hermle ?

Plus de 500 machines 5 axes sont en fonctionnement sur le marché français dans les secteurs de l’aéronautique et du spatial, du moule, du médicale et de la mécanique de précision.

Quelle est l’étendue de la gamme ?

Deux gammes de machines sont entièrement produites en Allemagne. La Hight-Performance-Line qui est composée de six machines dont la plus importante propose des courses en X de 1 200 mm et Y de 1 300 mm. Elles possèdent une grande dynamique et peuvent se décliner avec deux types de commande numérique Heidenhain ou Siemens. Elles sont étudiées pour la moyenne et grande série de pièces de précision. La série Performance- Line composée de trois centres d’usinage dont le plus important peut usiner en X, 1050 mm, et Y, 900 mm. Ces trois machines sont destinées à l’usinage de petites et moyennes séries. Les deux gammes peuvent être proposées avec des palettisations ou des robotisations 100 % Hermle, avec un « job management » intuitif et performant commun à l’ensemble de la gamme.

Quels sont les objectifs de Hermle France ?

Notre objectif est d’être reconnu en France comme la marque pouvant proposer des solutions d’usinages 5 axes de grande précision automatisées « pour tous », grâce à la simplicité d’utilisation qui permet un opérateur d’être formé en une semaine sur une cellule. Mais mon objectif majeur est de pouvoir proposer à notre clientèle un niveau de service performant. Grâce à notre stock de pièces détachées, nous sommes déjà en mesure de garantir une expédition le jour même de la commande, si cette dernière est passée avant 15 heures. Notre équipe SAV est déjà constituée de huit techniciens couvrant l’ensemble du territoire, avec pour objectif d’intervenir sur site client sous 72 heures.