À Méréville, l’Union des Forgerons s’est appuyée sur Tungaloy et NTK pour réduire ses temps d’usinage de 30 à 50 % et optimiser sa consommation d’outils.

Utiliser des solutions techniques avancées et adopter une vision à long terme, voilà comment l’Union des Forgerons a su relever les défis de l’usinage complexe, tout en optimisant ses coûts et délais. Pour cela, ce spécialiste de la forge libre et du laminage circulaire des métaux implanté à Méréville (Essonne) s’est appuyé sur son fournisseur d’outils Tungaloy et NTK, afin qu’il l’accompagne à optimiser ses performances en fraisage et tournage.

Alors que l’entreprise, qui emploie une centaine de personnes, produit ses pièces à partir de matériaux difficiles comme les titanes et l’Inconel forgés, le fabricant japonais d’outils coupants, qui dispose d’une filiale en France, lui a conseillé ses nuances carbure AH8000. Ce qui a permis à l’Union des Forgerons de réduire ses temps d’usinage de 30 % et d’améliorer de 20 % la durée de vie de ses outils. C’est donc « une nette amélioration de notre productivité », qui a été constatée par le forgeron, « sans compromis sur la sécurité », témoigne Quentin Chastang, directeur de production mécanique. Et de reconnaître, qu’avec les nuances AH8000, la PME avait pu « franchir un cap » et augmenter sa compétitivité sur « un marché exigeant ».

« L’usinage en tirant est un vrai plus pour nos pièces complexes »

Pour l’usinage des pièces forgées en acier allié (E32CDV13), le choix s’est porté sur l’outil AddMultiTurn. Cette technologie de tournage multidirectionnel à grande avance a permis de réduire les temps d’usinage de près de 50 %. « L’usinage en tirant est un vrai plus pour nos pièces complexes », souligne Augustin Richard, technicien de production.

La marque japonaise NTK ayant rejoint Tungaloy, que la filiale commercialise depuis avril 2023, l’Union des Forgerons s’est vue conseiller l’utilisation des plaquettes céramiques en fraisage et tournage des pièces en Inconel, aussi bien en écroutage qu’en semi-finition. Augustin Richard s’est réjoui d’avoir pu « exploiter au maximum » les capacités des machines, tout en « réduisant significativement les temps de cycle et améliorant les résultats globaux ». Et d’ajouter : « Cela nous a permis de réduire significativement les temps de passage et de libérer du temps machine pour d’autres projets. »

Rationaliser les références et automatiser les stocks d’outils

Enfin, en optant pour la solution de stockage intelligente Matrix Maxi, de Tungaloy, l’Union des Forgerons, par ailleurs lauréate de PMU’p 2025, une distinction soutenue par la région Île-de-France qui met en avant des entreprises innovantes et dynamiques, dit avoir constaté des bénéfices concrets. En effet, cette armoire connectée, et dont le fonctionnement est personnalisable selon les contraintes de production, offre une visibilité sur les stocks de plaquettes et d’outils. Pour cela, elle s’appuie sur un historique détaillé des mouvements et une traçabilité complète. Ainsi, les rapports générés par le système ont permis à l’Union des Forgerons de rationaliser les références et d’automatiser les stocks minimums, afin de simplifier les réapprovisionnements. Résultat : l’entreprise est parvenue à optimiser sa consommation d’outils, avec pour conséquence de mieux maîtriser ses coûts.

L’Union des Forgerons utilise la solution de stockage intelligente Matrix Maxi, de Tungaloy. (illustration non contractuelle)