Les systèmes de maintenance conditionnelle (CMS) basés sur la surveillance des vibrations sont un moyen éprouvé afin d’éviter les arrêts machines non planifiés, donc les pertes de production. Schaeffler propose l’Optime, une solution conditionnelle. Elle complète ainsi la gamme existante de Schaeffler. Ce système automatise et rentabilise en particulier la surveillance de l’état de nombreux équipements indirectement critiques dans les usines de production. Depuis plusieurs années, le SmartCheck est présent sur le marché en tant que système intelligent mono voie. C’est un système de surveillance en ligne par câble doté d’un serveur Web intégré et d’un mode d’auto-apprentissage pour la surveillance permanente des paramètres des machines et des processus. Il a été rejoint récemment par Prolink, système multi voie. C’est le grand frère du Smartcheck pour les machines critiques comprenant de quatre à seize points de mesure. En tant que système de surveillance d’état modulaire et filaire multi voie, il peut enregistrer et évaluer d’autres grandeurs physiques en plus des vibrations.
Pour l’utilisation de ces trois systèmes, nul besoin d’être un expert en matière de surveillance vibratoire, que ce soit pour l’installation ou pour l’évaluation des données. L’analyse des informations obtenues est effectuée par les algorithmes de Schaeffler. Avec ces trois systèmes, Schaeffler répond aux besoins de tous les utilisateurs en matière de surveillance d’état des équipements par le suivi des vibrations. Optime peut être utilisé pour la surveillance de l’état de l’usine entière. Les capteurs de vibrations sans fil alimentés par batterie communiquent au hub IoT de Schaeffler les données brutes de vibrations et de température ainsi que les indicateurs spécifiques de tous les équipements d’une usine de production, via un réseau maillé indépendant. Le système est extensible par l’installation et l’intégration de points de mesure en quelques minutes.