L’imprimante 3D en métal AL3D-Metal 250 est équipée d’un laser à fibre optique de 250 W, qui garantit des résultats d’impression uniformes et optimaux. Son spot laser fin et son faisceau permettent la production de géométries fines et complexes. En particulier dans la production de bijoux, où les métaux coûteux ne doivent pas être gaspillés, le circuit à poudre fermé et la petite taille de la plate-forme de construction permettent une utilisation optimale des matériaux. La disposition du lit de poudre avec le cycle de nettoyage intégrée fournit également un rendement en poudre élevé. Le cycle de gaz fermé avec cartouches filtrantes encastrées permet la fabrication additive de matériaux réactifs en standard et garantit une consommation de gaz minimale. L’AL3D-Metal nécessite très peu d’espace.
Avec une dimension d’installation de 60 x 60 cm, le système peut s’installer dans les petits espaces. Grâce au système de cartouche, qui inclut également les paramètres d’impression, le temps de configuration de la machine est réduit au minimum. Il suffit de sélectionner simplement une cartouche contenant le matériau souhaité, de l’insérer dans l’imprimante, de choisir un fichier d’impression et de démarrer le processus d’impression. Des changements de poudre fréquents sont possibles en très peu de temps. L’utilisateur a la possibilité de prendre en charge les paramètres de matériau de la cartouche en fonction de la poudre chargée ou d’intervenir au maximum dans les paramètres de la machine. Cette liberté offre une grande flexibilité pour les travaux de recherche et développement ainsi que pour les environnements de production certifiés.
Le système, d’après Alpha Laser, est facile et confortable à utiliser. Le transfert des données de CAO a lieu vers le logiciel intelligent AL3D-OS. Optimal pour la R & D, les paramètres peuvent être modifiés couche par couche au cours du processus d’impression. Cela permet un développement efficace du processus et une évaluation de la poudre. Dès que le composant est imprimé, la cartouche est introduite dans la station de déconditionnement AL3D-Cabin 50 et le composant est séparé de la poudre. L’excès de poudre peut être recueilli dans une deuxième cartouche ou aspiré. Le dispositif d’aspiration intégré avec raccordement d’extracteurs de poudre externes offre toutes les possibilités courantes de recyclage de la poudre.