Le nouveau centre d’usinage vertical 5 axes simultanés se caractérise par sa grande enveloppe d’usinage et sa structure très rigide.

Le nouveau centre d’usinage vertical 5 axes simultanés de haute précision Variaxis C-600 du constructeur Yamazaki Mazak est une machine compacte, capable d’usiner des pièces allant jusqu’à 730 mm de diamètre pour 450 mm de hauteur, et pouvant peser jusqu’à 500 kg. Un modèle qui se caractérise par « une grande enveloppe d’usinage et une structure très rigide », grâce à sa table de 600 mm de diamètre, avec contre-palier, et un couple vis globique et roue à galet sur les axes B et C. Les avances rapides sur X, Y et Z sont indiquées à 42 m/mn, pour un temps de copeaux à copeaux de 4,5 secondes. Mazak indique que son nouveau Variaxis est livré avec une gamme d’options permettant aux utilisateurs de le configurer en fonction de leur application spécifique.
Le constructeur argumente que sa broche « haute rigidité » peut effectuer l’usinage dans des matériaux durs comme l’acier, ainsi que l’usinage à grande vitesse dans d’autres non ferreux, tels que l’aluminium, « car la machine peut être configurée avec quatre broches différentes », justifie la firme fondée en 1919 à Nagoya, au sud-ouest de Tokyo. Celles-ci affichent 12 000 tr/mn en standard, ou 15 000 tr/mn (en option) pour le haut couple, de 18 000 tr/mn pour la haute vitesse et de 20 000 tr/mn pour la haute puissance. Son magasin de 30 outils en standard est armé d’un changeur d’outils automatique à double bras. Des options de magasin d’outils de 60, 90 et 120 outils sont également disponibles.

70 bars

Le C-600 utilise aussi la broche Smooth Ai, équipée de la fonction « Ai adaptive control », laquelle supprime les à-coups de la broche de fraisage « par un ajustement intelligent, basé sur le retour des capteurs intégrés à la machine », signale Mazak, qui indique également qu’une variété de packs d’arrosage sont disponibles pour différentes applications jusqu’à 70 bars.
Par ailleurs, la machine japonaise a été conçue pour intégrer facilement différentes solutions d’automatisation, telles que le MPP et le Palletech. Des options supplémentaires sont également disponibles comme les portes automatiques, la préparation des pneumatiques, l’interface de communication pour l’intégration en cellule robotisée. « L’intégration de l’automatisation se voit améliorée grâce au nouveau Smooth RCC (Robot Cell Controler), ajoutant des capacités avancées telles que la vérification des capacités outils et outillages, réglages outils et outillages, tandis que le Robot Setup Assist permet la programmation efficace du robot de manière coordonnée avec la machine », souligne Mazak.
Enfin, le dernier modèle Variaxis est piloté par la nouvelle CN SmoothAi, basée sur l’intelligence artificielle. Le Smooth Machining Configuration Plus permettant de régler facilement les spécifications, notamment le temps de cycle, la finition et la forme usinée sur l’écran de la CNC, en fonction des exigences du matériau. Quant au Smooth Project Manager, il permet également de « gérer facilement les données nécessaires à l’exécution des programmes d’usinage », telles que les données sur les outils, les montages, les coordonnées, les paramètres et les modèles 3D des pièces.