Cette entreprise agit depuis plus de 25 ans en matière de conseils et de logiciels pour l'optimisation des processus industriels. La société emploie 700 collaborateurs et est présente dans le monde entier sur 17 sites situés dans six pays, parmi eux Cenit France SARL qui se trouve à Toulouse et à Dardilly.

Les 1 500 clients de Cenit sont majoritairement actifs dans l’industrie automobile, l’industrie aéronautique, la construction mécanique, la fabrication d’outillages et de moules, les prestations financières, le commerce et les biens de consommation. Lors de la présence de la société au salon Automatica à Munich, le point principal de son stand a été mis sur l’efficacité dans l’Usine Numérique et sur la présentation de la nouveauté Fastsuite Edition 2, qui comble le fossé entre l’ingénierie et la production.

Simulation 3D indépendante
Fastsuite Edition 2 met l’accent sur les applications robotiques et machines-outils en apportant des solutions évolutives pour chaque niveau de complexité, de la simple machine ou cellule robotisée jusqu’aux lignes de production complètes. Les logiciels  » Usine Numérique  » optimisent les processus de production pour les intégrateurs de systèmes et pour les utilisateurs finaux. La manutention et la manipulation de matériaux, l’automatisation de la fabrication, la validation des processus, du teach-in virtuel, la programmation hors-ligne, la mise en service virtuelle et encore bien d’autres usages sont proposés au sein d’un environnement unifié. Comme la plate-forme est basée sur un concept de non-exclusivité vis-à-vis d’un fournisseur, d’une technologie ou d’un processus, elle permet l’intégration et l’utilisation de tout type de robotique, de machine ou de composante logistique et humaine dans un environnement de simulation unique.

Définition des ressources
Les utilisateurs peuvent créer, classer et organiser les ressources de simulation et les composants de processus en combinant des données CAO 3D avec des types de ressources prédéfinies ou définies par eux-mêmes, telles que des convoyeurs, robots, machines, outils et autres équipements. La chaîne cinématique et le comportement logique d’une ressource peuvent être définis facilement, sans aucune compétence spécifique en programmation. Fastsuite Edition 2 fournit des outils avancés et intuitifs pour définir les plans d’aménagement des équipements de production, de la simple machine ou cellule robotisée jusqu’aux lignes de production complètes. A l’aide de manipulateurs 3D innovants, il est facile de déplacer, d’enclencher, d’aligner et de connecter logiquement toutes les ressources nécessaires dans une configuration virtuelle. Des options de validation immédiate permettent de détecter et de résoudre très tôt dans la phase de projet les collisions potentielles entre les équipements ou les problèmes d’accessibilité.

Planification des processus et préparation
Bien que les process de fabrication soient de plus en plus avancés, complexes et exigeants, le logiciel garantit une simplicité d’utilisation et un contrôle total. Son ouverture permet une adaptation facile et intelligente aux technologies spécifiques et aux processus clients. La structure modulaire permet d’effectuer différentes modifications afin d’être conforme aux exigences particulières des clients. Un intégrateur de systèmes d’automatisation peut notamment personnaliser l’interface utilisateur ou réaliser les ajustements technologiques si nécessaire. Ainsi, si aucun plan de processus n’est disponible au démarrage, il est possible de cartographier et d’affecter des caractéristiques de fabrication avec des outils et des modèles de processus, puis de lier les produits avec des ressources, ou de prévoir des temps de cycle sur les appareils, sur les cellules robotiques et au niveau de la ligne complète pour optimiser l’équilibrage. Cependant, Fastsuite Édition 2 offre également des packages prêts à l’emploi pour des technologies et des processus de fabrication communs pour donner la possibilité aux utilisateurs de démarrer rapidement.

Programmation hors-ligne et simulation
La nouvelle plate-forme fournit une programmation hors ligne avancée pour pratiquement toutes les technologies de production. Pour le plus haut degré de précision, les trajectoires sont calculées mathématiquement à partir des données CAO. Pour une création de programme rapide et facile, le panneau tactile virtuel peut être utilisé. Grâce à une simulation immédiate du processus, le logiciel permet aux utilisateurs de fournir des programmes validés à l’atelier. Les utilisateurs peuvent créer des programmes de production hors ligne, tout en gardant leur système en ligne en fonctionnement, et donc générer des revenus sans interrompre la production.

Interactions humaines et manutention
La manutention des matériaux est un élément clé dans la plupart des procédés de fabrication et inclut le chargement, le déchargement et le transport des pièces jusqu’aux cellules. Que ce soit pour les interactions mécaniques ou humaines, l’environnement virtuel de Fastsuite Édition 2 aide à identifier et à éliminer les risques potentiels et les goulots d’étranglement.