L’îlot intelligent de production, développé par le Cetim-Ctdec de Cluses (Haute-Savoie), a reçu en avril le trophée de l’innovation du salon Industrie Lyon, dans la catégorie performance industrielle.

L’un des projets-phares du Cetim-Ctdec Usitronic, porté par le pôle Mont-Blanc Industrie, a remporté en avril le trophée de l’innovation, catégorie performance industrielle, du salon Industrie Lyon. « Cette cellule intelligente est capable de s’auto-adapter aux évènements impactant la production : les pièces sont contrôlées en temps réel et les éventuelles dérives corrigées immédiatement », souligne Olivier Sciascia, du Cetim-Ctdec.
Dispositif de pilotage des moyens et îlots de production du futur, il associe flexibilité des changements de série, intelligence de la production et assurance de la réalisation de séries de pièces respectant les caractéristiques dimensionnelles et géométriques attendues, selon le centre technique de la mécanique et du décolletage, implanté à Cluses (Haute-Savoie). Cet îlot permet de connecter tous les éléments de production entre eux, qu’il s’agisse de la machine-outil, du moyen de lavage, que des moyens de mesure en production.
Usitronic est constitué de plusieurs fonctionnalités : pilotage dimensionnel et géométrique de la machine CN, pour produire des pièces conformes en agissant sur les correcteurs outils ou variables CN, pilotage du process d’usinage (auto-adaptation des conditions de coupe optimale, surveillances des usures des outils, des nuances matière et des défauts de rectitude de barre dans l’embarreur), et synchronisation des programmes CN et des cellules robotisées automatisées.

Plus de flexibilité
Ainsi, grâce à l’intelligence intégrée, qui permet l’autocorrection de la production, la PME, tout comme la TPE, peut espérer en tirer plusieurs bénéfices, comme l’augmentation des temps d’ouverture de la production et la flexibilité avec un îlot de production capable d’enchaîner les ordres de fabrication de façon automatique. Avec Usitronic, il est possible de détecter immédiatement les dérives et d’apporter les corrections à la machine-outil.
C’est à Vougy (Haute-Savoie), que la première cellule de production et de contrôle intelligente développée pour le décolletage a été installée, sur le site du groupe Baud Industries, où la productivité a été améliorée de plus de 25%, affirme le décolleteur, dont la cellule a été labellisée par l’Alliance Industrie du futur (AIF). « Nous sommes fiers de compter parmi les vitrines françaises de l’industrie du futur. C’est une reconnaissance pour nous et pour toutes nos équipes. Notre faisons ici la démonstration de notre capacité à nous transformer pour entrer dès aujourd’hui dans l’industrie du futur », affirme l’un des dirigeants Renald Baud.